As fresadoras – também conhecidas como máquinas multitarefas – são indispensáveis em oficinas de metalurgia e marcenaria. Uma fresadora é um dispositivo que gira uma ferramenta circular com várias arestas de corte dispostas simetricamente em torno de seu eixo, que é usada para remover material de uma peça de trabalho.
Não é nenhum segredo que uma fresadora de boa qualidade pode durar anos e ajudar os fabricantes a atender aos altos padrões de tolerância. No entanto, escolher uma fresadora perfeita é uma tarefa em si se você não estiver bem familiarizado com as especificações.
Este guia oferece uma visão geral rápida das fresadoras e dicas que você pode seguir para obter as melhores fresadoras para atender aos requisitos de seus clientes finais.
Conteúdo
O potencial do mercado de fresadoras
Dicas para selecionar as fresadoras certas
Uma peça chave de maquinaria para metalurgia e marcenaria
O potencial do mercado de fresadoras
Produtos metálicos fabricados são amplamente utilizados em todo o mundo, desde fins domésticos até industriais, proporcionando um crescimento constante para fresadoras. Estima-se que o mercado de fresadoras atinja USD 102.3 bilhões até o final de 2026, crescendo a um CAGR de 7.2%.
A tecnologia avançada de hoje também está dando um bom escopo para fresadoras CNC automáticas. Esse tamanho de mercado deve se expandir para USD 128.41 bilhões até 2028. Embora sejam projeções globais, espera-se que o mercado da Ásia-Pacífico testemunhe o maior crescimento. Além disso, o mercado europeu também deverá testemunhar um crescimento significativo em comparação com a América do Norte, Oriente Médio e África e América Latina.
O principal fator de crescimento para fresadoras CNC pode ser atribuído aos crescentes investimentos na Internet das Coisas (IoT) no setor de manufatura. Além disso, a adoção de técnicas de manufatura aditiva e subtrativa para construir produtos complexos e de alta precisão aumentará a demanda por essas máquinas.
Dicas para selecionar as fresadoras certas
1: Número de eixos
As fresadoras são de três tipos com base no número de eixos: vertical, horizontal e universal. As diferenças entre essas fresadoras estão nos eixos que o fuso pode mover. A maioria das fresadoras tem três eixos: um eixo vertical chamado eixo Z, um eixo longitudinal chamado eixo X e um eixo transversal chamado eixo Y.
Fresadora vertical
A fresadora vertical é o mais utilizado. Possui um fuso vertical perpendicular à peça de trabalho. Em uma fresadora vertical, a peça permanece fixa enquanto a mesa se move ao longo dela. Essas fresadoras são facilmente móveis, permitindo que o operador remova o material da peça de trabalho com mais flexibilidade.
A cabeça da máquina vertical também pode ser movida em diferentes direções. Esta máquina é normalmente usada para trabalhar em superfícies verticais para fresamento angular, fresamento de ranhuras, fresamento de ranhuras em T e fresamento plano. Normalmente, as fresadoras verticais podem processar peças de até 6000 mm de largura, 2500 mm de altura e 700 mm de profundidade.
Fresadora horizontal
As fresadoras horizontais são usadas principalmente para trabalhos em que as fresadoras verticais são inadequadas. As fresadoras horizontais possuem um fuso horizontal e as ferramentas são fixadas paralelamente à mesa. Essas máquinas são ideais nos casos em que um trabalho de fresamento envolve a remoção do excesso de material com menos precisão.
Nesta fresadora, várias fresas podem ser colocadas próximas umas das outras. A máquina também pode realizar corte de carga pesada e pode cortar com uma fresa de topo. Fresadoras horizontais são geralmente adequados para fazer ranhuras, chanfros e planos simultâneos e funcionam melhor para evacuação de cavacos. Essas máquinas também são úteis para fazer cortes mais pesados e profundos em comparação com uma fresadora vertical.
Semelhante às fresadoras verticais, as fresadoras horizontais estão disponíveis em vários tamanhos de mesa para processar peças de até 6000 mm de largura, 2500 mm de altura e 700 mm de profundidade.
Fresadora universal
Uma fresadora universal possui um fuso universal acoplado a uma dobradiça e, ao contrário de outras fresadoras, pode operar em vários eixos. Várias lâminas de serra podem ser fixadas de uma só vez em um fresadora universal, tornando-o muito eficiente. A cabeça de fresagem da máquina pode girar 45 graus para a esquerda e para a direita e tem rigidez e estabilidade suficientes. As fresadoras universais são usadas principalmente para processar diferentes superfícies de peças pequenas e de baixo peso e produção em série.
Também é possível usar acessórios adicionais como acessório de ranhura, acessório rotativo, acessório de fresagem vertical e cabeçote de índice ou cabeçote divisor para aumentar a capacidade da máquina.
2. Tipo de alimentação
As fresadoras percorreram um longo caminho em termos de engenhosidade. As fresadoras tradicionais usam volantes que o operador gira para mover a peça de trabalho de e para a broca. No entanto, as máquinas disponíveis hoje exigem mínimo ou nenhum trabalho físico. Portanto, se você deseja conquistar um mercado no setor, pode oferecer mais opções aos seus clientes, e o tipo de alimentação para viagens de mesa é um dos pontos críticos de venda. Os feeds mais populares que você encontrará nas fresadoras hoje são:
- Alimentação tradicional
- Motor alimentado por energia
- Fresadora CNC
Alimentação tradicional
A alimentação tradicional ainda é uma das escolhas mais populares, graças às práticas convencionais de moagem. este mecanismo de alimentação opera em 3 eixos usando volantes. Um volante é usado para mover a mesa, que é marcada com medidas como milímetros para dar mais controle ao operador ao mover a mesa e obter precisão nos cortes.
Motor de alimentação
Neste tipo de fresadora, as alimentações de energia são conectadas aos fusos de esferas de furação, fresagem e outras máquinas para uma taxa de alimentação precisa e repetível. Eles são projetados para fornecer substituição automática de alimentação para volantes em máquinas-ferramentas controladas manualmente, permitindo que a mesa se mova de forma consistente. O mecanismo de alimentação de energia utiliza motorredutor DC com 12V, engrenagens cônicas e uma correia dentada.
Fresadora CNC
Máquinas de controle numérico computadorizado ou fresadoras CNC são máquinas tecnologicamente aprimoradas que usam um sistema controlado por computador.
O fuso fornecido nessas fresadoras pode se mover em três direções, o que significa que pode girar 360 graus. O usuário simplesmente precisa carregar o projeto da peça de trabalho e a máquina cuidará automaticamente das operações de fresagem. Este tipo de fresadora é semelhante ao tipo leito ou uma versão atualizada da fresadora tipo leito.
fresadoras CNC são flexíveis e têm uma alta eficiência de produção. Eles também podem cortar formas e materiais complexos com precisão. Além disso, essas máquinas vêm com uma função de memória que permite que os operadores repliquem uma operação várias vezes. As fresadoras CNC estão se tornando mais populares graças à sua facilidade de uso e à redução da intensidade de trabalho do operador. Com a autonomia, exatidão e precisão oferecidas por esta nova era de fresadoras, as máquinas tradicionais estão rapidamente se tornando obsoletas.
3. Velocidade
A velocidade é um dos fatores cruciais que você deve considerar ao selecionar uma fresadora, pois influenciará diretamente na qualidade e no acabamento geral da peça processada final. A escolha mais popular é optar por máquinas de RPM (rotação por minuto) mais altas com pequenas ferramentas revestidas, cortando em uma profundidade menor. O RPM mais alto resulta em um acabamento mais limpo e requer menos potência.
4. Opções de refrigeração
O óleo de corte funciona como um ótimo refrigerante durante o fresamento. Também atua como lubrificante e diminui o estresse na máquina e na peça de trabalho. O óleo dissipa o calor gerado pela ferramenta de corte e pela peça de trabalho, prolonga a vida útil da máquina e evita o embrulho e o emperramento. O óleo de corte também ajuda a limpar a superfície da peça de trabalho das lascas e aparas e reduz o risco de lascas e erros indesejados.
5. Precisão
A precisão é um dos parâmetros críticos quando selecionando fresadoras. É uma especificação que o ajudará a entender a precisão da fresadora na execução da operação desejada. Por exemplo, se o requisito for cortar a peça de trabalho em 50mm, a máquina deve posicionar a ferramenta de forma próxima para corresponder a esse valor sempre que a operação for acionada. A precisão de posicionamento da ferramenta geralmente deve ser inferior a 0.05 mm. Para trabalhos que exijam maior precisão, devem ser selecionadas fresadoras com precisão de 0.01 mm.
6. Tamanho da mesa
Ao selecionar uma fresadora vertical, um dos principais fatores a considerar é seu tamanho. O tamanho dessas fresadoras é determinado com base no deslocamento máximo longitudinal, transversal e vertical da mesa e na superfície de trabalho da máquina. Essas dimensões também lhe darão uma ideia sobre o tamanho das peças que podem ser processadas usando a máquina. Normalmente, as dimensões da mesa começam em 600X300mm e vão até 6000X2500mm, dependendo do tipo de fresadora que você escolher.
Uma peça chave de maquinaria para metalurgia e marcenaria
As fresadoras tornam o trabalho em metal e madeira uma brisa. Com o tipo certo de máquinas em seu catálogo, os clientes terão facilidade em tomar decisões de compra. Considere todos esses aspectos antes comprando uma fresadora e invista seu dinheiro em máquinas que atendem precisamente às necessidades e expectativas de seus consumidores.
