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Comprender el Justo a Tiempo (JIT) y cómo beneficiarse de él

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Cuando JIT se introdujo por primera vez en el 1970 por el empleado de Toyota Taiichi Ohno en Japón, nadie imaginó cómo revolucionaría los negocios. Reduce el desperdicio al entregar solo lo que se requiere después de que los clientes hayan realizado pedidos. Hoy en día, JIT es un concepto ampliamente popular adoptado por prácticas antiguas y nuevas por igual.  

Índice del contenido
¿Qué es JIT, por cierto?
Ejemplos de Justo a Tiempo en acción
Ventajas del Justo a Tiempo
Desventajas del Justo a Tiempo
Pulir la estrategia Just in Time

¿Qué es JIT, por cierto?

JIT es una filosofía de gestión que busca alinear las materias primas con líneas de producción específicas cuando sea necesario para mantener el menor volumen posible de existencias y materias primas disponibles. Se caracteriza por; 

  • División del trabajo única y flexible
  • Flujo continuo de bienes y materias primas en pequeñas cantidades.
  • Compra automatizada
  • Tiempo de entrega corto
  • Mantenimiento preventivo
  • Estrechar lazos con proveedores
  • Abastecimiento local, en la mayoría de los casos

Para garantizar procesos fluidos, JIT es famoso por usar Kanban, un marco de gestión de tareas inventado en la década de 1940 que tiene como objetivo equilibrar las demandas con la mano de obra disponible. Los empleados se asignan a estaciones de trabajo específicas y, a medida que las mercancías pasan por cada etapa, todos pueden visualizar el proceso en tableros compartidos, lo que ayuda a tomar decisiones informadas y a prevenir la escasez de materias primas en las líneas de producción.

Ejemplos de Justo a Tiempo en acción

Señoras ocupadas en el trabajo en una fábrica de costura
Señoras ocupadas en el trabajo en una fábrica de costura

1. Toyota 

Toyota comenzó a implementar el sistema JIT después de la Segunda Guerra Mundial para aprovechar al máximo los recursos escasos, minimizar el desperdicio y hacer frente a la competencia. Entonces, en lugar de producir miles de modelos específicos por vez como los EE. UU., Toyota optó por un enfoque de "pedir antes de fabricar". 

El modelo pronto se arraigó aprovechando la pequeña masa de tierra de Japón, lo que redujo el tiempo de transporte. Entre 1960 y 1980, el sistema eficiente, que entonces producía autos baratos, empujó a Toyota al mercado estadounidense con mucho éxito. En 1966, los suministros de Toyota triplicado a 20,000, y la empresa se convirtió en la tercera marca de importación más vendida en ese país.

2. Minoristas

Los minoristas como Walmart y Target utilizan JIT para minimizar los inventarios y despejar espacios en los estantes. Usando técnicas de pronóstico, predicen patrones de compra y programan la entrada de mercancías de temporada cuando la demanda es alta. Los estantes se liberan a medida que la temporada se desvanece. 

3. manzana

Rescatada del borde de estancarse en una empresa sin ganancias, Apple es uno de los gigantes que cosechan los beneficios de JIT. Todo comenzó cuando Apple contrató a Tim Cook como vicepresidente de la operación mundial en 1998. Cerró fábricas y almacenes internacionales mientras establecía vínculos estrechos con contratistas independientes, baratos y confiables de China, lo que inadvertidamente llevó a la empresa a adoptar JIT. 

4. Kellogg's

Dados los más de 100 años de Kellogg's en la producción de bocadillos, no sorprende que Justo a tiempo esté en el corazón de sus sabrosos bocadillos para manejar de manera eficiente los ingredientes perecederos. La empresa siempre se asegura de tener suficiente para encargarse de los productos solicitados.

5. Zara

Con más de 450 millones de artículos que llegan al mercado anualmente, Zara gestiona un sistema de producción eficiente al realizar entregas periódicas de pequeños lotes a sus más de 2000 tiendas cada dos semanas. 

Ventajas del Justo a Tiempo

Un reloj de arena y billetes de 10 y 20 dólares
Un reloj de arena y billetes de 10 y 20 dólares

Justo a tiempo es clave para mejorar la eficiencia y la productividad, y maximizar la rentabilidad.

Costo reducido 

Trabajar con existencias limitadas reduce los costos al ahorrar en alquiler, mano de obra, electricidad y el tiempo necesario para manejar grandes almacenes.

  • Desperdicios bajos 

JIT reduce los costos de gestión de desechos al mantener bajos los niveles de desechos.  

  • Reducción del flujo de capital de trabajo a través del sistema.

El capital de trabajo es la cantidad de dinero que se utiliza para ejecutar las operaciones del día a día. JIT reduce esto al limitar los gastos de almacenamiento y minimizar los ciclos de inventario. 

  • Menos inventario muerto

Cuando los productos terminados permanecen en el almacén por mucho tiempo, se vuelven acción muerta o inventario obsoleto. Cuanto más tiempo se almacenan los bienes, más perjudicial es el efecto para las empresas, ya que deben convertirse en efectivo para liquidar facturas y obtener ganancias. En un sistema JIT, debido a que una empresa solo cumple con los pedidos pendientes, no es probable que se acumulen existencias muertas.  

Mejora continua de la calidad de un producto.

Una fuerza laboral bien capacitada y flexible invierte más tiempo en mejorar la calidad, lo que equivale a una alta tasa satisfactoria. 

  • Reducción de bienes en curso

Los empleados se preocupan menos por despejar las tareas pendientes y, por lo tanto, trabajan más para obtener excelentes resultados. 

  • uniformidad del producto

La uniformidad del producto es crucial cuando se promete a los clientes una calidad constante. JIT logra eso mediante la estandarización de los procedimientos de operación.  

mejorar la eficiencia  

JIT elimina los excesos abriendo estaciones y suavizando las líneas de entrega. También elimina las materias primas y los productos terminados innecesarios, lo que le da tiempo a la empresa para planificar los próximos pedidos. 

  • Abastecimiento local

Tener proveedores a tiro de piedra aumenta el tiempo de respuesta y la confiabilidad, y elimina las roturas relacionadas con el transporte. 

  • Reduce stock obsoleto 

Una alta tasa de rotación de inventario reduce el tiempo de permanencia de las mercancías en el almacén, lo que a su vez evita la obsolescencia de las existencias. 

Desventajas del Justo a Tiempo

Un hombre agobiado por pérdidas financieras
Un hombre agobiado por pérdidas financieras

JIT cuenta con todos en el canal de producción para trabajar sin problemas. En los negocios, no existe tal cosa; así, las averías son comunes y afectan a toda la infraestructura. 

Problemas de puntualidad 

Es bastante difícil implementar la puntualidad en todo el sistema, especialmente si la gerencia no supervisa las cadenas de suministro.

  • Exceso de confianza en la puntualidad de los proveedores

La dependencia excesiva de la puntualidad de los proveedores es riesgosa, y las fallas son dañinas y bien pronunciadas, especialmente cuando se trabaja con pedidos grandes.   

Sin embargo, una empresa puede evitar este peligro examinando con frecuencia a los proveedores y teniendo múltiples opciones de acceso.

Desventajas de costo

JIT a menudo incurre en altos costos de repetición de producción y transacciones debido a la incapacidad de capitalizar las economías de escala. 

  • Altos costos de repetición 

La corrección de defectos es costosa cuando no se dispone de materias primas. 

  • Deseconomías de escala 

Las deseconomías de escala dan como resultado un mayor costo marginal de producción. 

  • Altos costos de transacción

Los costos de transacción cubren el intercambio de bienes y servicios. Incluyen comisiones y cargos bancarios, y en JIT, debido a que hay tantos intercambios, los costos de transacción son altos. 

Mayor dependencia de las previsiones

Debido al comportamiento impredecible de los clientes, las empresas que utilizan JIT dependen de las previsiones para determinar cuándo la demanda será alta y preparar a sus equipos y proveedores para ello. Desafortunadamente, los pronósticos no son precisos; por lo tanto, las empresas terminan persiguiendo pistas falsas.

Los cambios de precios inesperados tienen un efecto devastador

Los adoptantes JIT no pueden darse el lujo de mantener acciones en previsión de mejores precios. De hecho, con una ligera caída en el precio, las empresas terminan vendiendo bienes al precio vigente a pesar de adquirir materias primas a un costo más alto. 

Actos de la naturaleza

Los desastres naturales interrumpen la entrada de materias primas y detienen la producción. Por ejemplo, las secuelas del tsunami de 2011 en Japón dejaron Toyota lucha por nuevas líneas de suministro para asegurar más de 1200 piezas

Grandes inversiones en el desarrollo de redes de comunicación 

Una inversión en tecnologías informáticas actualizadas que vinculen a las partes interesadas es imprescindible para que Justo a tiempo funcione sin esfuerzo. Esto requiere una inyección de efectivo a tanto alzado y puede ser inasequible para muchas nuevas empresas. Además, las empresas deben contratar personal de TI capacitado para ejecutar y proteger la información compartida contra los piratas informáticos.  

Pulir la estrategia Just in Time 

JIT es un sistema de gestión de inventario inventado en Japón para Toyota y ha sido adoptado por muchas empresas a lo largo de su vida. El sistema toma pedidos de los clientes, solicita lo que necesita y lo procesa en productos terminados. Las empresas se benefician de JIT porque reduce los gastos de almacenamiento, suaviza la producción y garantiza la uniformidad del producto.

Desafortunadamente, los fabricantes pueden incurrir en altos costos de transacción, lidiar con retrasos frecuentes y asumir el riesgo de cambios de precios. Afortunadamente, la planificación meticulosa, el ajuste fino de las cadenas de suministro y la pausa para considerar los riesgos serán útiles para reducir las inconsistencias en la producción JIT.

A medida que continúa puliendo la estrategia Justo a tiempo, aquí tiene estrategias inteligentes de gestión de proveedores

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