Станки для лазерной резки известны тем, что режут металлы с помощью лазерных лучей — концентрированных форм энергии, направленных в одну область. Эта технология эффективна, быстра и очень надежна. Однако, чтобы гарантировать одинаковые результаты при каждом использовании станка, необходимо проводить надлежащее техническое обслуживание лазерного резака. В этом руководстве представлены передовые методы обслуживания лазерные станки.
Содержание
Почему важно обслуживать станок для лазерной резки
Структура станка для лазерной резки
Как обслуживать станок для лазерной резки
Заключение
Почему важно обслуживать станок для лазерной резки
Обслуживание Машина лазерной резки следует относиться серьезно, если машина должна работать оптимально и в течение длительного времени. При резке таких материалов, как МДФ и акрил, выделяется много дыма, а пыль и мусор скапливаются в режущем станке. Если об этих частицах не позаботиться, они могут привести к серьезным проблемам, таким как перегрев и сбои системы, что может привести к простою устройства. Регулярное техническое обслуживание лазерного резака уменьшит количество неожиданных поломок станка.
Структура станка для лазерной резки
Как указано ниже, лазерные станки иметь несколько компонентов.
Лазерный осциллятор: Он содержится в лазерной головке, которая генерирует лазерный луч.
Отражающие зеркала: Они направляют лазерный луч в правильном направлении и имеют защитные кожухи, предотвращающие сбои в работе луча.
Резак: Он состоит из фокусирующей линзы, корпуса лазерной пушки и вспомогательного газового сопла.
Приводное устройство резака: Он используется для переноса резака по осям X и Z в соответствии с указаниями компьютерной программы. Он состоит из двигателя и ходового винта.
Газовые баллоны: Они подают газ для генерации лазера и вспомогательный газ для резки.
Панель управления: Он состоит из элементов управления, используемых для управления всем процессом резки машины.
Воздушный насос: Он используется для подачи чистого и сухого воздуха к лазерным трубкам и траектории луча для обеспечения их нормального функционирования.
Источник питания лазера: Он подает питание на лазерные трубки для генерации лазерного луча, который отражается через зеркала на требуемую заготовку.
Как обслуживать станок для лазерной резки
Зеркало и линза
Оптика станка для лазерной резки состоит из линзы и зеркала. Когда пыль и другие материалы остаются на поверхности долгое время, они могут сгореть на поверхности оптики, что приводит к размытию линий. Лазерный луч также может стать слабым, что приведет к плохой лазерной резке. Поэтому очистка оптики необходима для предотвращения ее необратимого повреждения. Рекомендуется тщательно очищать их каждый 10-40 часов раствором ацетона или изопропилового спирта и ватными палочками.
Вытяжные вентиляторы
Пыль может сильно повредить вентиляторы станка для лазерной резки. Идеальным решением является установка вытяжного фильтра, очищающего воздух перед направлением на вентилятор устройства. Тем не менее, вентиляторы можно эффективно очищать, даже если фильтр не установлен. Любое скопление пыли и мусора на крыльчатке вытяжного вентилятора должно быть очищено. Такие материалы, как МДФ и акрил, выделяют много дыма при резке, и они могут быть пожароопасными, если за ними не ухаживать должным образом. Очистку можно выполнить, отключив вентилятор от источника питания и сняв трубы отсасывающего шланга перед очисткой крыльчатки вентилятора. Воздуховоды следует делать на впускной и выхлопной трубах мягкой кистью каждый раз. 40 часа.
Трубчатый фильтр
Трубчатый фильтр также следует очистить от возможных загрязнений. Воду в трубке следует слить и удалить перед очисткой. А смесь 50-50 воды и уксуса следует использовать для промывки трубки перед ее повторным присоединением к впускному отверстию для воды и повторным включением в машину.
Кулер
Станки для лазерной резки выделяют много тепла во время работы. Они поставляются с охладителями воды, также известными как охладители воды. Температура кулера для воды должна контролироваться через дисплей. Каждые несколько недель фильтры в охладителе следует проверять на наличие отложений материала. Затем любой материал должен быть удален. Необходимо также проверять загрязнение воды, чтобы убедиться, что вода не вызывает ржавления компонентов охладителя. Используемая вода должна быть деионизирована, поскольку обычная вода содержит примеси, которые могут засорить трубы и фильтры или способствовать росту бактерий. Также важно, чтобы хлор не использовался во время технического обслуживания, поскольку ионы хлорида воздействуют на пассивный слой компонентов из нержавеющей стали или меди, которые могут находиться в охладителе.
Лазерная головка/источник
Лазерная головка/источник лазера — это источник луча, который также требует обслуживания. Очистку лазерной головки следует начинать со сдувания пыли и ворсинок сжатым воздухом. Для очистки рекомендуется использовать моющее/чистящее средство и чистящие салфетки. Голову следует предварительно промыть очищающей жидкостью. Затем каплю очищающей жидкости нужно нанести на голову и оставить на минуту. Голову следует протереть очищающими салфетками и хранить в готовом к использованию виде.
Направляющая
Направляющие необходимы для станка для лазерной резки, поскольку они обеспечивают направление и устойчивость. Следовательно, они влияют на точность обработки машины. Если их не обслуживать, это может привести к пятнам коррозии, что повлияет на движение лазерного резака. Оператор должен переместить лазерный резак на одну сторону рельса и вытереть всю пыль сухой хлопчатобумажной тканью. На направляющую следует налить немного швейного масла, а лазерную головку следует протолкнуть по направляющей, чтобы масло равномерно распределилось.
Заключение
Хорошее техническое обслуживание имеет первостепенное значение для поддержания производительности станков для лазерной резки. Вот почему это руководство сделало все возможное, чтобы объяснить критически важные детали, на которые необходимо обратить пристальное внимание при обслуживании. Посещать Alibaba.com для выбора лучших станков для лазерной резки.
