Como selecionar uma máquina de perfuração

Com o aumento da popularidade das máquinas de puncionamento, entender suas principais características tornou-se essencial para potenciais varejistas e atacadistas. Este guia explica o que você precisa saber sobre máquinas de puncionamento, além de oferecer algumas dicas importantes para escolher máquinas de puncionamento adequadas para várias necessidades de negócios.

Conteúdo
Puncionadeiras: demanda e participação do mercado
Dicas importantes para selecionar máquinas de puncionamento
Tipos de máquinas de perfuração
O mercado-alvo para máquinas de puncionamento

Puncionadeiras: demanda e participação do mercado

As puncionadeiras têm uma participação de mercado de US$ 3 bilhões. Isso está espalhado pelas Américas, região da Ásia-Pacífico, Europa, Oriente Médio e África. As tendências atuais do mercado incluem o desenvolvimento de puncionadeiras capazes de realizar diversas ações em uma peça, como dobrar, embutir, entalhar e cortar. As indústrias também estão trabalhando para produzir puncionadeiras industriais com eficiência energética, integrando-as com processos de automação. 

Dicas importantes para selecionar máquinas de puncionamento

Tamanho e espessura do material

O tamanho da peça de trabalho deve ser adequado cama de máquina para um trabalho eficaz ser feito. Pequenos tamanhos de cama de máquina de 4 pés x 4 pés servirá para peças de trabalho semelhantes ou menores. Por outro lado, um tamanho de cama de 4 pés x 8 pés or 5 pés x 10 pés seria recomendado para empresas que lidam com peças maiores. Além disso, dependendo da espessura do material com o qual pretende trabalhar, uma empresa deve considerar a tonelagem da máquina que adquire. As puncionadeiras padrão são oferecidas em 20 toneladas or 30 toneladas configurações, com 30 toneladas máquina sendo adequada para materiais espessos de até 30mm.

Capacidades de manuseio de materiais

Caso a empresa não pretenda incorporar mão-de-obra em sua produção ou quando a produção sem luz for o objetivo, ela pode considerar a automação da puncionadeira. A automação aumentará a eficiência e permitirá o processamento de materiais de alto volume. 

Produtividade da máquina

A produtividade da máquina refere-se à taxa de produção da puncionadeira e é medida em golpes por hora. A puncionadeira, por exemplo, tem uma produtividade de 5400 golpes por hora que é muito alta em comparação com a prensa dobradeira, que tem uma produtividade de 3000 golpes por hora. Conhecer as necessidades de produtividade de cada negócio os ajudaria a selecionar uma máquina adequada à sua carga de trabalho.

Redução de configuração e produtividade

O processamento de peças envolve o desenvolvimento de uma peça com diferentes ferramentas. Máquinas mais rápidas garantirão um processamento mais rápido de peças de trabalho do que máquinas mais lentas. Isso é importante ao considerar o processamento sem valor agregado, como carregamento de material, troca de ferramentas e grampos de realocação. Com o tempo, uma máquina que leva 20 segundos trabalhar em uma peça será mais eficiente do que uma que leva 26 segundos. A diferença de 6 segundos cumulativamente resulta em um aumento significativo na produtividade. 

Complexidade da peça

Dependendo da complexidade da peça, o número de estações de trabalho pode variar. Recursos simples significam que cada estação tem um pequeno número de ferramentas, por exemplo 20. Isso se traduz em mais estações de trabalho e, consequentemente, uma torre menor. Peças com características geométricas mais complexas exigirão até 48 ferramentas, e uma torre maior. 

Tipos de máquinas de perfuração

Prensa de soco

A imprensa de soco consiste em uma grande torre que pode conter mais de 70 socos e cores diferentes.

Características:

• Eles podem usar ar comprimido como fonte de energia.
• Eles podem ser usados ​​em conjunto com outras máquinas, como máquinas a laser.

Prós:

• Eles exigem manutenção mínima.
• Eles são fáceis de operar.
• Eles podem reduzir o custo de fabricação economizando energia.
• Eles são estáveis ​​e fornecem alta precisão.

Contras:

• Eles não são adequados para a produção em pequena escala.
• Eles são muito barulhentos quando em operação.
• Peças complexas requerem um especialista para operar.
• Eles são caros e exigem um investimento alto.

Preço:

Eles custam de $ 2,000 para $ 23,000.

Prensa de estampagem

A Prensa de estampagem é usado para cortar ou deformar metal com uma matriz. É uma versão automatizada de uma bigorna e martelo.

Características:

• Tem uma placa de reforço e um aríete. O aríete se move verticalmente, atingindo a placa de reforço e forçando a peça de trabalho em uma forma específica. 
• Está ligado a um alimentador automático que o abastece de matéria-prima ser reformado.

Prós:

• Ele oferece uma maneira econômica de fazer o dado.
• Os custos secundários, como limpeza e revestimento, também são mais baratos.
• Tem um alto nível de automação.

Contras:

• Eles são caros.
• Pode ser difícil alterar a forma da matriz se o design tiver que ser alterado durante a produção.

Preço:

• Eles custam entre US $ 4,000 - US $ 55,000.

pausa para imprensa

A Pressione o freio A máquina é útil para dobrar chapas e chapas fixando a peça de trabalho entre uma matriz e um punção correspondente.

Características:

• Ele vem com uma coroa de dobra em forma de cunha para garantir a precisão.
• O controlador pode ajustar o curso do controle deslizante.
• Ele usa uma estrutura totalmente soldada para rigidez e resistência.

Prós:

• O custo de fabricação de dobrar a matriz é baixo.
• Ele pode ser mais bem adaptado para testar novos produtos.
• É adequado para a produção de peças pequenas e multivariadas.

Contras:

• É fácil fraturar o material durante a formação de dobras.
• Alguns materiais podem formar grandes reentrâncias durante a flexão.
• O deslizamento durante a formação de dobras significa que o material não pode ser dobrado ou reutilizado.

Preço:

• As dobradeiras pequenas custam entre US $ 50,000 - US $ 120,000.
• As dobradeiras grandes custam tanto quanto $ 500,000.

Prensa de parafuso

A Prensa de parafuso é uma máquina onde um parafuso aciona o aríete para cima e para baixo. Ele usa um parafuso grosso que converte o movimento de rotação em um movimento para baixo.

Características:

• Um corpo do eixo do parafuso de aço inoxidável que é ligeiramente cônico.
• É feito de aço carbono com uma estrutura para aumentar a estabilidade e a rigidez.

Prós:

• Tem uma estrutura simples.
• É fácil de usar e manter.

Contras:

• Tem uma baixa eficiência de transmissão com uma taxa de transmissão de energia de 10%.
• Não é fácil controlar a força de ataque. 
• As correias de fricção podem se desgastar rapidamente e precisarão ser substituídas com frequência.

Preço:

• Eles custam entre US $ 2000 e US $ 10,000.

O mercado-alvo para máquinas de puncionamento

As máquinas de puncionamento devem crescer em US$ 154.6 milhões até 2025, com uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 2.12%. A região da América do Norte experimentou um crescimento saudável e espera-se que exiba o mesmo nível de crescimento durante o período de previsão. No entanto, a região da Ásia e do Pacífico experimentará o crescimento mais significativo, com China, Japão e Coréia apontados como os mercados mais importantes para impulsionar esse crescimento. Atualmente, a região Ásia-Pacífico detém uma 56% de market share de puncionadeiras em todo o mundo, enquanto a taxa de crescimento ano a ano está prevista em 3.17%.

Conclusão

As puncionadeiras são uma parte vital de muitas indústrias, e sua popularidade provavelmente continuará a crescer. Este artigo mostrou como identificar boas puncionadeiras e os diferentes tipos de puncionadeiras disponíveis, além de destacar sua atual participação no mercado global. As empresas que desejam expandir para este mercado podem obter mais informações no Alibaba.com seção de máquinas de perfuração.