Introdução
CNC significa Controle Numérico Computadorizado. Centros de usinagem CNC são máquinas que alavancam a tecnologia para usinar peças. Eles apresentam avanços tecnológicos em sua operação para facilidade de uso e precisão na usinagem. Este artigo abordará a participação e as demandas do mercado de centros de usinagem CNC. Ele também analisará os tipos de centros de usinagem CNC disponíveis e o que observar ao comprar um.
Conteúdo
Demanda e participação de mercado para centros de usinagem CNC
Fatores a considerar ao comprar um centro de usinagem CNC
Tipos de centro de usinagem CNC
Mercado alvo para centros de usinagem CNC
Demanda e participação de mercado para centros de usinagem CNC
Em 2021, a participação de mercado global de centros de usinagem CNC era de US$ 83.99 bilhões. As tendências atuais do mercado indicam que as empresas adotam os centros de usinagem devido à sua precisão. Há também uma onda de adoção dessa nova tecnologia nas indústrias, principalmente automotiva e farmacêutica. Além disso, o movimento em direção à produção em massa é visto como um catalisador na demanda por centros de usinagem CNC. Com a Internet das Coisas (IoT) varrendo o mundo, o acesso a informações em tempo real é outro fator determinante para a preferência dos centros de usinagem CNC. Neste momento, 31% do processamento de equipamentos incorpora dispositivos inteligentes.
Fatores a considerar ao comprar um centro de usinagem CNC
Listados abaixo estão os fatores importantes que as empresas devem considerar ao comprar um centro de usinagem CNC.
Capacidade da máquina
Enquanto uma máquina pode usar uma ferramenta para usinagem confortavelmente, as empresas podem considerar o uso de várias ferramentas menores para melhorar a eficiência. Ferramentas grandes precisam de guinchos para movê-las, enquanto ferramentas pequenas não. Anexar três ferramentas em vez de uma pode significar mais economia de tempo na usinagem. Ao mesmo tempo, algumas máquinas como a Steckermachine têm uma capacidade de ferramenta entre 20-60 ferramentas. Isso pode ser facilmente expandido para 100-200 ferramentas dependendo da complexidade da peça.
Material da ferramenta
Os materiais da ferramenta podem determinar a vida útil da ferramenta porque uma ferramenta pode ser feita de diferentes materiais, o que equivale a diferentes desempenhos. Uma ferramenta com ponta de PCD é 25% mais rápido do que uma ferramenta de metal duro. A vida útil da ferramenta é quatro vezes maior que a do metal duro e pode ser refeita várias vezes. É, no entanto, caro. Empresas que podem usar ferramentas de aço reduzirão o custo de operação por 75%. Outras ferramentas a serem consideradas são ferramentas de aço rápido ou com ponta de metal duro, muito mais baratas.
Possibilidades de combinação
Ter uma ferramenta com vários recursos pode economizar tempo e dinheiro. Em vez de trocar uma ferramenta cinco vezes e fazer cinco passagens, uma ferramenta que pode usinar de cinco maneiras diferentes reduzirá os custos operacionais. Ao mesmo tempo, o custo de várias ferramentas de recursos pode chegar a € 3000, mas vale a pena considerar.
Volume de produção
O volume a ser processado determinará o tipo de ferramenta utilizada. Ferramentas de ponta são úteis quando o volume é aumentado. Eles podem produzir usinagem de boa qualidade por um longo tempo. Ferramentas de baixo custo podem ser usadas se o volume de trabalho for baixo.
Material e características da peça
O material da peça determinará a tipo de máquina CNC ser usado. Por exemplo, a máquina Stecker é excelente para ferro cinzento, ferro dúctil e alumínio. Portanto, uma empresa deve considerar o tipo de material que processará antes de fazer uma compra.
O fuso
É a peça que ajuda na usinagem. O fuso é essencial devido à velocidade que pode alcançar. Alguns fusos podem girar em 24,000 rpm, aumentando a precisão de uma peça de trabalho, um fator que as empresas devem determinar antes de escolher um centro de usinagem.
Nível de precisão
Dependendo da exigência do trabalho, alguns centros de usinagem são mais precisos que outros. A precisão da máquina para fresamento é de 6.3-1.6 μm. A precisão de fresamento é a rotação de uma lâmina de corte múltiplo em uma peça de trabalho. O aplainamento é um método de corte que alterna horizontalmente a peça de trabalho. A rugosidade da superfície de precisão de aplainamento é de 3.2-1.6 μm. As empresas devem determinar o nível de precisão necessário para seus pedidos ao fazer uma compra.
Tipos de centros de usinagem CNC
Existem quatro tipos de centros de usinagem CNC, conforme listado abaixo.
Centro de usinagem vertical
A centro de usinagem vertical apresenta uma estrutura vertical de onde a peça pode ser fixada.
Características:
- Tem três coordenadas de movimento linear e um eixo horizontal.
- Tem uma mesa de trabalho retangular e uma estrutura de coluna fixa.
Prós:
- Tem uma estrutura simples e é fácil de operar.
- Tem uma vasta gama de aplicações.
- Não é caro.
Contras:
- Peças muito altas não podem ser processadas.
- As lascas não são fáceis de remover durante o processamento devido às limitações de altura.
Centro de usinagem horizontal
A centro de usinagem horizontal utiliza um fuso paralelo ao piso para usinagem.
Características:
- Possui coluna móvel e mesa de trabalho que realiza movimento de rotação.
- Tem três coordenadas de movimento linear.
- Processa peças como cames espirais e cilíndricas.
Prós:
- É fácil remover os chips.
- É fácil de operar e manter.
Contras:
- Inconveniente para monitorar durante a usinagem.
- Difícil de prender e medir as peças.
- Difícil de observar durante a depuração e corte de teste.
Centro de usinagem de pórtico
A centro de usinagem pórtico compreende duas colunas, vigas, selas e outros componentes.
Características:
- Possui fuso e mesa de trabalho em estado vertical, adequado para processamento de peças grandes.
- Possui trocador automático de ferramentas e acessórios de fuso substituíveis.
Prós:
- É adequado para o processamento de peças grandes e complexas, por exemplo, molduras e painéis de parede para aeronaves.
- Possui alta precisão de processamento e adaptabilidade.
Contras:
- É caro adquirir e manter.
- Requer pessoal hábil para operar.
Centro de usinagem universal
A centro de usinagem universal é de cinco lados e tem capacidades de centros de usinagem horizontais e verticais.
Características:
- Possui um fuso que pode ser girado 900 para trabalhar na horizontal ou na vertical.
- A mesa de trabalho também gira horizontalmente com a peça de trabalho para obter usinagem de cinco lados.
Prós:
- A usinagem pode ser feita em cinco lados em uma única configuração, reduzindo o tempo de configuração.
- Ele pode usar ferramentas mais curtas porque o porta-ferramentas pode ser inclinado para longe de superfícies de interferência.
- É muito preciso e altamente produtivo.
Contras:
- É relativamente complexo de operar e requer trabalho hábil.
- É caro adquirir e manter.
Mercado alvo para centros de usinagem CNC
Os centros de usinagem CNC devem movimentar US$ 128.41 bilhões até 2028, com CAGR de 6.3%. Este crescimento é esperado devido a uma inclinação para a eficiência e precisão da indústria. A região da Ásia-Pacífico terá o maior crescimento, seguida pela região da América do Norte e Europa. A população da região Ásia-Pacífico já está crescendo, proporcionando um bom mercado para centros de usinagem CNC. As regiões do Oriente Médio e da África apresentarão o crescimento mais insignificante, apesar da crescente adoção industrial de centros de usinagem CNC.
Conclusão
A seleção de centros de usinagem CNC vai além de uma olhada neles. A consideração das tendências atuais do mercado e as projeções de crescimento são aspectos essenciais. Como vimos, a demanda por centros de usinagem CNC está distribuída de forma diferente entre as regiões. Além disso, analisamos os quatro tipos de centros de usinagem CNC, suas características, prós e contras. Visite a centros de usinagem CNC seção do Alibaba para obter mais informações sobre máquinas específicas.
