Lorsque JIT a été introduit pour la première fois dans le années 1970 par l'employé de Toyota Taiichi Ohno au Japon, personne n'imaginait comment cela révolutionnerait les entreprises. Il réduit le gaspillage en ne livrant que ce qui est nécessaire après que les clients ont passé commande. Aujourd'hui, le JIT est un concept très populaire adopté par les pratiques anciennes et nouvelles.
Table des matières
Qu'est-ce que le JIT, au fait ?
Exemples de Just in Time en action
Avantages du juste à temps
Inconvénients du juste à temps
Affiner la stratégie Just in Time
Qu'est-ce que le JIT, au fait ?
JIT est une philosophie de gestion qui cherche à aligner les matières premières sur des lignes de production spécifiques en cas de besoin pour maintenir le volume de stock et de matières premières le plus bas possible. Il se caractérise par;
- Division du travail unique et flexible
- Flux continu de marchandises et de matières premières en petites quantités
- Achats automatisés
- Court délai de livraison
- Maintenance préventive
- Rapprocher les liens avec les fournisseurs
- Approvisionnement local, dans la plupart des cas
Pour garantir des processus fluides, JIT est célèbre pour l'utilisation de Kanban, un cadre de gestion des tâches inventé dans les années 1940 qui vise à équilibrer les demandes avec la main-d'œuvre disponible. Les employés sont affectés à des postes de travail spécifiques et au fur et à mesure que les marchandises traversent chaque étape, chacun peut visualiser le processus sur des tableaux partagés facilitant la prise de décision éclairée et la prévention des pénuries de matières premières sur les lignes de production.
Exemples de Just in Time en action
1. Toyota
Toyota a commencé à mettre en œuvre le système JIT après la Seconde Guerre mondiale pour tirer le meilleur parti des ressources rares, minimiser les déchets et faire face à la concurrence. Ainsi, au lieu de produire des milliers de modèles spécifiques à la fois comme aux États-Unis, Toyota a opté pour une approche « commander avant de fabriquer ».
Le modèle a rapidement pris racine en profitant de la minuscule masse continentale du Japon, ce qui a réduit le temps de transport. Entre 1960 et 1980, le système efficace, qui produisait alors des voitures bon marché, a poussé Toyota sur le marché américain avec beaucoup de succès. En 1966, les fournitures de Toyota triplé à 20,000 XNUMX, et la société est devenue la troisième marque d'importation la plus vendue dans ce pays.
2. Détaillants
Des détaillants tels que Walmart et Target utilisent JIT pour minimiser les stocks et dégager les espaces de rayonnage. À l'aide de techniques de prévision, ils prédisent les habitudes d'achat et planifient l'afflux de marchandises saisonnières lorsque la demande est élevée. Les étagères se libèrent au fur et à mesure que la saison s'éloigne.
3. pomme
Racheté du point de caler dans une entreprise sans but lucratif, Apple est l'un des géants qui récoltent les bénéfices de JIT. Tout a commencé quand Apple a embauché Tim Cook en tant que vice-président de l'opération mondiale en 1998. Il a fermé des usines et des entrepôts internationaux tout en établissant des liens étroits avec des entrepreneurs chinois indépendants, bon marché et fiables, ce qui a conduit par inadvertance l'entreprise à adopter JIT.
4. Kellogg's
Compte tenu des plus de 100 ans de production de collations de Kellogg, il n'est pas surprenant que Just in Time soit au cœur de ses délicieuses friandises pour gérer efficacement les ingrédients périssables. L'entreprise s'assure toujours d'avoir assez pour prendre soin des produits commandés.
5.Zara
Avec plus de 450 millions d'articles mis sur le marché chaque année, Zara gère un système de production efficace en assurant régulièrement des livraisons de petits lots à ses plus de 2000 XNUMX magasins toutes les deux semaines.
Avantages du juste à temps
Le juste à temps est essentiel pour améliorer l'efficacité et la productivité et maximiser les rendements.
Coût réduit
Travailler sur un stock limité réduit les coûts en économisant sur le loyer, la main-d'œuvre, l'électricité et le temps nécessaire pour gérer de grands entrepôts.
- Faibles pertes
Le JIT réduit les coûts de gestion des déchets en maintenant les niveaux de déchets bas.
- Réduction du fonds de roulement circulant dans le système
Le fonds de roulement est la somme d'argent utilisée pour exécuter les opérations quotidiennes. JIT réduit cela en limitant les dépenses d'entreposage et en minimisant les cycles d'inventaire.
- Moins de stock mort
Lorsque les produits finis restent longtemps dans l'entrepôt, ils deviennent stock mort ou inventaire obsolète. Plus les marchandises sont stockées longtemps, plus l'effet est préjudiciable aux entreprises car elles doivent être converties en espèces pour régler les factures et générer des bénéfices. Dans un système JIT, parce qu'une entreprise ne traite que les commandes en attente, l'accumulation de stock mort n'est pas probable.
Amélioration continue de la qualité d'un produit
Une main-d'œuvre bien formée et flexible investit plus de temps dans l'amélioration de la qualité, ce qui équivaut à un taux de satisfaction élevé.
- Réduction des biens en cours de fabrication
Les employés s'inquiètent moins de la suppression des tâches en attente, travaillant ainsi davantage sur l'obtention d'excellents résultats.
- Uniformité du produit
L'uniformité des produits est cruciale pour garantir aux clients une qualité constante. JIT y parvient en normalisant les procédures d'exploitation.
Efficacité améliorée
Le JIT élimine les excès en ouvrant des stations et en lissant les lignes de livraison. Il élimine également les matières premières et les produits finis inutiles, ce qui donne à l'entreprise le temps de planifier les prochaines commandes.
- Approvisionnement local
Avoir des fournisseurs à deux pas augmente le temps de réponse et la fiabilité, et élimine les casses liées au transport.
- Réduit les stocks obsolètes
Un taux de rotation des stocks élevé réduit la durée de séjour des marchandises dans l'entrepôt, ce qui évite l'obsolescence des stocks.
Inconvénients du juste à temps
JIT compte sur tout le monde dans le canal de production pour fonctionner parfaitement. En affaires, il n'y a rien de tel; ainsi, les pannes sont fréquentes et affectent l'ensemble de l'infrastructure.
Problèmes de ponctualité
Il est assez difficile de mettre en œuvre la ponctualité dans l'ensemble du système, surtout si la direction ne supervise pas les chaînes d'approvisionnement.
- Dépendance excessive à la ponctualité des fournisseurs
Une dépendance excessive à l'égard des délais des fournisseurs est risquée, et les problèmes sont préjudiciables et bien prononcés, en particulier lorsque vous travaillez avec des commandes importantes.
Une entreprise peut cependant éviter ce danger en vérifiant fréquemment les fournisseurs et en ayant plusieurs options de choix.
Inconvénients de coût
Le JIT entraîne souvent des coûts de transaction et de reprise de production élevés en raison de l'incapacité à tirer parti des économies d'échelle.
- Coûts de réexécution élevés
La correction des défauts coûte cher lorsqu'il n'y a pas de matières premières à portée de main.
- Déséconomies d'échelle
Les déséconomies d'échelle entraînent une augmentation du coût marginal de production.
- Coûts de transaction élevés
Les coûts de transaction couvrent l'échange de biens et de services. Ils comprennent les commissions et les frais bancaires, et dans le JIT, parce qu'il y a tellement d'échanges, les coûts de transaction sont élevés.
Dépendance accrue aux prévisions
En raison des comportements imprévisibles des clients, les entreprises utilisant le JAT dépendent des prévisions pour déterminer quand la demande sera élevée et préparer leurs équipes et leurs fournisseurs à cela. Malheureusement, les prévisions ne sont pas exactes; par conséquent, les entreprises finissent par poursuivre de fausses pistes.
Les changements de prix inattendus ont un effet dévastateur
Les adopteurs JAT n'ont pas le luxe de détenir des actions en prévision de meilleurs prix. En effet, avec une légère baisse de prix, les entreprises finissent par vendre des biens au prix courant malgré l'acquisition de matières premières à un coût plus élevé.
Actes de la nature
Les catastrophes naturelles perturbent l'afflux de matières premières, interrompant la production. Par exemple, les conséquences du tsunami de 2011 au Japon ont laissé Toyota se démène pour de nouvelles lignes d'approvisionnement pour sécuriser plus de 1200 pièces.
Investissements importants dans le développement des réseaux de communication
Un investissement dans des technologies informatiques de pointe reliant les parties prenantes est indispensable pour que Just in Time fonctionne sans effort. Cela nécessite une injection de fonds forfaitaire et peut être inabordable pour de nombreuses startups. De plus, les entreprises doivent embaucher du personnel informatique formé pour gérer et protéger les informations partagées contre les pirates.
Affiner la stratégie Just in Time
JIT est un système de gestion des stocks inventé au Japon pour Toyota et adopté par de nombreuses entreprises tout au long de sa vie. Le système prend les commandes des clients, demande ce dont il a besoin et le transforme en produits finis. Les entreprises bénéficient du JIT car il réduit les dépenses d'entreposage, lisse la production et garantit l'uniformité des produits.
Malheureusement, les fabricants peuvent supporter des coûts de transaction élevés, faire face à des retards fréquents et supporter le risque de variations de prix. Heureusement, une planification méticuleuse, un réglage fin des chaînes d'approvisionnement et une pause pour prendre en compte les risques seront utiles pour réduire les incohérences de production JAT.
Alors que vous continuez à peaufiner la stratégie juste à temps, voici stratégies de gestion intelligente des fournisseurs.
