Les experts de l'industrie souligneront l'importance des machines de remplissage dans toute industrie manufacturière. Les machines de remplissage jouent un rôle déterminant dans les étapes finales de la fabrication car elles aident à emballer le produit.
D'égale importance est leur maintien au travail à long terme avec un minimum de pannes. Cet article fournit une ligne directrice sur la façon dont les industries alimentaires et des boissons doivent entretenir les machines de remplissage.
Table des matières
Pourquoi l'entretien des machines de remplissage est essentiel
Structure des remplisseuses
Comment entretenir les machines de remplissage
Réflexions finales
Pourquoi l'entretien des machines de remplissage est essentiel
Maintenir machines de remplissage est indispensable pour garantir leur longévité et leur efficacité. Lorsque les machines de remplissage tombent en panne, le processus de production dans une usine s'arrête, ce qui peut entraîner des pertes massives.
Des pratiques de maintenance bien établies et conformes aux normes de l'industrie permettent d'éviter les pannes coûteuses et les coûts de maintenance. Il en résulte un remplissage plus rapide et plus efficace, mais le automatisé le plafonnement accélère également la production et diminue les erreurs. Ce degré d'automatisation peut également éliminer les obstructions et la contamination microbienne, ce qui est essentiel pour maintenir la propreté et la sécurité.
La maintenance aide également à la détection précoce de tout problème de remplissage de produit ou de fabrication de pièces pouvant entraîner une réduction des temps d'arrêt de la production.
En examinant régulièrement les procédures d'exploitation standard de l'entreprise, les opérateurs auront moins de problèmes avec les normes de désinfection inférieures à la moyenne. Les temps d'arrêt pour le nettoyage des machines seront également moins problématiques après la fin des cycles de production.
Structure des remplisseuses
Machines de remplissage sont utilisés dans un large éventail de secteurs pour remplir des récipients avec tout, des aliments et des boissons aux cosmétiques et aux produits chimiques. Bien que la conception d'une machine de remplissage varie en fonction du produit à remplir, elles ont toutes la même structure de base.
Pompe
La pompe est au cœur de toute machine de remplissage, tirant le produit de son récipient de stockage et le livrant à la buse de remplissage.
Buse de remplissage
La buse de remplissage est conçue pour éviter les gouttes et le gaspillage de produit, et elle est contrôlée par un vérin pneumatique ou hydraulique qui contrôle également le flux de produit.
Vanne de réglage de la vitesse de remplissage
La vanne de réglage de la vitesse de remplissage régule le débit du produit pour assurer un remplissage précis et constant.
Système de convoyage
Le système de convoyage déplace les récipients à remplir sous la buse de remplissage. La vitesse du convoyeur est synchronisée avec la vitesse de remplissage pour assurer un remplissage constant. Il est généralement équipé d'un arrêt de conteneur qui active le cycle de remplissage lorsqu'un conteneur est en position.
Le cycle de remplissage est terminé une fois que la quantité de produit souhaitée a été distribuée, et à ce moment le récipient suivant peut être mis en place. Les machines de remplissage garantissent que les produits sont correctement et efficacement emballés pour la vente grâce à leur conception simple mais efficace.
Comment entretenir les machines de remplissage
Pour assurer le bon fonctionnement de votre machine de remplissage, il est essentiel de respecter les procédures d'entretien appropriées. Certaines des procédures de maintenance comprennent :
Nettoyez la machine
Un processus de nettoyage manuel respecte les normes d'exploitation standard qui se concentrent sur les contrôles d'entretien de routine et l'assainissement effectués par des employés formés. Il met en évidence les endroits où les mises à niveau de nettoyage et la maintenance du service sont nécessaires.
Pendant qu'un cycle de nettoyage fonctionne automatiquement, les employés peuvent nettoyer manuellement des composants, des tuyaux, des buses et des bacs d'égouttage séparés.
Pour faciliter le drainage et minimiser l'agglutination excessive du produit, garder les tuyaux et les accessoires enroulés plutôt que de les laisser tomber sur le sol. Cela réduit également la manipulation des composants par l'opérateur, ce qui réduit le risque de contamination croisée.
Lors du changement de lignes de production, les opérateurs peuvent avoir besoin de démonter manuellement les lignes de remplissage et les têtes pour rincer et nettoyer les lignes d'alimentation.
Nettoyage en place (NEP) dépendent davantage de l'automatisation pour répondre aux exigences standard en matière d'assainissement et d'hygiène dans les industries où plusieurs lignes de production utilisent des machines de remplissage de liquide.
Le CIP consiste à désinfecter une machine de remplissage pour éviter la contamination microbienne lors de la préparation de boissons destinées à la consommation humaine. Le processus CIP est divisé en plusieurs étapes, dont les plus importantes sont les suivantes :
- Rincez l'appareil à l'eau chaude propre pour éliminer la majorité des particules, des arômes et des sucres.
- Faites circuler de l'eau chaude à 80°C (avec une solution de soude caustique à 1.5 %) ou de la vapeur sous pression à 120°C dans la machine.
- Rincer à nouveau à l'eau chaude.
- Désinfectez la machine à l'aide de vapeur à 120 °C ou d'une solution désinfectante peracétique à 1.5 % dans de l'eau froide.
Les machines de remplissage fermées étaient démontées et nettoyées manuellement jusqu'à récemment. Le CIP était une technologie permettant aux entreprises de gagner du temps et de nettoyer régulièrement leur équipement.
Vidanger les matériaux dans le tuyau
Vidangez les matériaux dans le tuyau si la machine de remplissage n'a pas été utilisée depuis un certain temps. Les utilisateurs peuvent également le vider s'ils souhaitent changer le type ou la saveur du produit qu'ils souhaitent mettre dans la machine afin que les saveurs et les couleurs ne se mélangent pas. Cela aide également à éliminer tout résidu de la machine.
Lubrifier
Nettoyez toutes les zones de la surface de la machine et lubrifiez chaque département d'activité avec une nouvelle huile de lubrification. Remplacez l'huile de lubrification des réducteurs une fois par an, testez la rigidité de la chaîne et ajustez la tension si nécessaire.
Inspecter le filtre eau-air
Il est essentiel d'inspecter régulièrement le filtres eau-air sur les remplisseuses pour s'assurer qu'elles sont propres et fonctionnent correctement. Les machines de remplissage reposent sur des filtres eau-air pour éliminer les contaminants de l'eau utilisée pour remplir les bouteilles ou les récipients.
Si les filtres ne sont pas propres, la qualité du remplissage en souffrira et les risques de contamination augmenteront. En inspectant régulièrement les filtres, les utilisateurs peuvent s'assurer qu'ils sont propres et fonctionnent correctement. Voici un guide étape par étape pour inspecter les filtres eau-air :
- Vérifier l'état du média filtrant. Faites attention aux signes d'usure. Si le support est endommagé, il devra être remplacé.
- Inspectez le boîtier du filtre pour détecter toute fissure ou fuite. S'il y a des fuites dans le filtre, elles devront être réparées avant de poursuivre la production.
- Vérifiez les joints toriques et les joints pour tout dommage. S'ils sont endommagés, ils devront être remplacés.
- Inspectez l'ensemble du système pour tout autre signe de dommage ou d'usure. Si quelque chose d'autre est endommagé, il devra être réparé ou remplacé avant de continuer.
- Une fois que vous avez tout inspecté, nettoyez le boîtier du filtre et le support avec un savon doux.
Vérifier la précision de remplissage
Il est indispensable de vérifier régulièrement la précision du remplissage pour s'assurer que Machine de remplissage est exact. Après tout, un remplissage excessif ou insuffisant peut entraîner un produit gaspillé, des clients mécontents et une diminution des bénéfices. Pour s'assurer qu'une machine de remplissage est à la hauteur de la tâche, il y a quelques éléments clés à rechercher :
- Vérifier le calibrage de la machine. Cela garantit que l'appareil mesure correctement la quantité de produit distribuée.
- Regardez le motif de remplissage. Cela aidera à savoir si le produit est uniformément réparti dans le récipient.
- Enfin, vérifiez la vitesse du processus de remplissage. Si la machine se remplit trop lentement ou trop rapidement, cela peut perturber le schéma de remplissage et entraîner des imprécisions.
En suivant ces étapes, les fabricants peuvent s'assurer que leurs machines de remplissage distribuent les produits avec précision et respectent les normes de qualité.
Réflexions finales
Les machines de remplissage sont une partie essentielle de nombreux processus de fabrication. Ils aident les entreprises à remplir avec précision et efficacité les produits dans des conteneurs. Pour éviter les pannes coûteuses et réduire les arrêts de production, les entreprises doivent investir dans la maintenance de leurs conditionneuses.
En suivant les étapes ci-dessus, les utilisateurs peuvent s'assurer que leur machine de remplissage est correctement entretenue et fonctionne correctement. Cela contribuera à améliorer la qualité de leurs produits et à satisfaire leurs clients. Pour un catalogue de machines de remplissage, visitez Alibaba.com.
