Les contraintes persistantes de la chaîne d'approvisionnement entraînées par les pénuries de matériaux d'approvisionnement de base ont fait la une des journaux quotidiennement en raison de leur impact sur une reprise économique déjà cahoteuse des mesures de distanciation mondiales. Pour gérer cette période, l'optimisation de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement devient plus importante que jamais.
Améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement en suivant ces 5 étapes critiques est essentiel non seulement pour gagner mais aussi pour augmenter la part de marché dans l'environnement économique actuel
Table des matières
La chaîne d'approvisionnement et l'importance de l'efficacité
5 étapes pour améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement
Commencez à agir dès aujourd'hui
La chaîne d'approvisionnement et l'importance de l'efficacité
Une chaîne d'approvisionnement est un processus de fabrication de produits à vendre. Il comprend toutes les étapes, de l'approvisionnement des matériaux à la livraison des produits finis.
La capacité des chefs d'entreprise à anticiper la demande des clients pour les produits et les facteurs ayant une incidence sur les contraintes d'approvisionnement est cruciale pour exécuter les commandes au meilleur rapport coût-efficacité tout en offrant les meilleurs avantages concurrentiels.
La gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement est un élément essentiel de la gestion des stocks dans le cadre de la stratégie commerciale globale. Chaque étape de la gestion de la chaîne d'approvisionnement laisse place à des économies de coûts, à une meilleure fidélisation des clients et à l'amélioration des avantages concurrentiels en fournissant à temps les produits demandés.
5 étapes pour améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement
Étape 1 : Établir un KPI efficace pour la chaîne d'approvisionnement
Comme tout autre facteur commercial, avoir un KPI efficace peut aider à identifier les problèmes potentiels en temps opportun pour permettre des ajustements rapides des performances indésirables.
Bien que chaque entreprise ait des priorités différentes, un certain nombre de paramètres peuvent être utilisés pour mesurer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement. Les métriques couramment utilisées sont les suivantes : jours de vente en cours (DSO), jours d'inventaire (DOI), cycle de conversion de trésorerie (CCC) et mesure de la commande parfaite (POM).
Parmi ceux-ci, l'un des KPI les plus utilisés est le DOI (Days of Inventory). Il s'agit d'un calcul du nombre de jours que votre inventaire peut fournir pour les ventes. Il permet d'équilibrer le coût des stocks et le risque de rupture d'approvisionnement. Le coût des stocks comprend généralement le coût des fonds utilisés pour l'achat des stocks et le risque « excédentaire et obsolète » (E&O), qui correspond aux radiations potentielles en cas d'impossibilité de vendre des produits en stock.
Par exemple, si vos ventes moyennes sont de 200 verres par jour et que vous avez 1000 1000 verres en stock, alors DOI = 200 5 / XNUMX = XNUMX jours.
Disons que vous avez dépensé 10,000 1,000 $ pour acheter ces 5 10,000 lunettes pour une année de vente et que votre taux d'intérêt moyen est de 5 %, alors le coût du fonds est de 500 XNUMX $ * XNUMX % = XNUMX $
De plus, si après un an de ventes, il reste encore 20 verres qui ne peuvent pas être vendus et que vous êtes obligé de radier cet inventaire, le coût d'une telle radiation (ou E&O) est de 20 $ * 10 = 200 $
Sur la base de ce qui précède, le coût total de l'inventaire est de 500 $ + 200 = 700 $
Comme vous pouvez le constater, moins il y a d'inventaire, plus le coût de l'inventaire est bas. Les chaînes d'approvisionnement bénéficient de l'équilibre optimal entre le coût des stocks et les ventes.
Étape 2 : Mesurer les performances DOI
Maintenant, nous avons établi des métriques DOI. Naturellement, nous voulons suivre le DOI et décider si les données DOI montrent un risque potentiel de satisfaction de l'offre et de la demande. Pour mesurer correctement les performances, nous devons analyser la planification de la demande client couplée à l'analyse des délais.
Nous pouvons supposer qu'un DOI de 10 jours a bien fonctionné pour acheminer l'inventaire à l'entreprise ainsi que pour exécuter les commandes des clients à temps. Cette métrique, cependant, pourrait changer radicalement pendant les ventes saisonnières si elle n'est pas intégrée à une analyse prospective.
Par exemple, si les données montrent que pendant les vacances du 4 juillet aux États-Unis, les ventes de vos produits aux couleurs du drapeau sont le double (400 par jour) des ventes normales (200 par jour), vous voudrez autoriser votre DOI augmenter deux fois pour ce produit particulier par rapport aux produits de couleur ordinaires.
Maintenant que vous savez de combien de produits vous avez besoin, la prochaine étape consiste à décider quand vous souhaitez voir le DOI augmenter. C'est ce qu'on appelle l'analyse des délais. En prenant le même exemple, si les ventes du même produit dans le passé commencent à reprendre 2 semaines avant les vacances en raison du temps d'expédition nécessaire, et qu'il faut 1 semaine à votre fournisseur pour obtenir la matière première en production accrue, cela signifie que l'approvisionnement doit commencer au moins 3 semaines à l'avance pour garder le DOI intact.
Étape 3 : Élaborez une planification solide de la demande
La planification de la demande est le facteur le plus important dans l'établissement d'une stratégie DOI efficace. Il s'agit d'un processus utilisé pour comprendre la demande des clients en tenant compte à la fois des facteurs internes et externes.
Deux étapes majeures dans la prévision de la demande sont les données de ventes internes pour comprendre les taux d'exécution et la saisonnalité et les données externes de l'industrie qui peuvent avoir un impact sur les ventes et modifier la demande du marché pour vos produits.
La conduite d'une prévision de ventes précise a le plus d'impact sur la planification des stocks ultérieurs. Contrairement à certains vendeurs qui pensent qu'il ne s'agit «que d'une autre distraction de la vente», c'est le processus de base qui garantit la disponibilité des produits adaptés à la demande. Cela nécessite que les représentants commerciaux conservent des données solides et précises sur les transactions et les opportunités, et être responsable de cette précision des prévisions renforce la précision fondamentale de l'approvisionnement.
Les données sur les changements économiques externes devraient également faire partie des évaluations globales. À mesure que la géoéconomie se développe, l'analyse des risques potentiels à venir peut aider à apporter une solution avant qu'il ne soit trop tard. Un exemple simple que nous connaissons tous est le retard d'expédition dû aux politiques de quarantaine. Ceux qui recherchent un approvisionnement multiple avec un inventaire accru ont eu une chance de gagner des parts de marché grâce à la planification stratégique de l'approvisionnement. Sur Alibaba.com, vous pouvez consulter en temps réel la mise à jour du marché du fret pour connaître les risques potentiels à venir, ce qui vous aidera à bien vous positionner dans la gestion du risque d'approvisionnement.
Étape 4 : Traduire les prévisions de ventes en un plan d'approvisionnement
Maintenant que nous avons collecté des données internes et externes, nous sommes prêts à les analyser et à les traduire en un plan d'approvisionnement afin que les achats puissent prendre des mesures pour faire entrer les produits dans le canal de vente.
Ce que la prévision des ventes nous donne, ce sont les besoins en produits finis. Sur la base des familles de produits pilotées par des variables ou des configurations, un volume et une variabilité de la demande seront déterminés. L'analyse de la saisonnalité conduit à une ventilation mensuelle de la demande. D'autres facteurs tels que les mesures de rayonnage et les espaces de zone seront inclus dans les calculs d'inventaire.
En prenant le même exemple ci-dessus, les prévisions de ventes incluront 1,000 XNUMX verres avec un mélange d'informations de couleur, de forme et d'autres variables. Avec un tel plan de demande, un plan d'approvisionnement de telles attentes sera formé. En intégrant le délai d'approvisionnement, l'approvisionnement passe à l'étape suivante pour piloter les actions d'achat.
Pour assurer le succès continu de l'entreprise, un pipeline continu doit être mis en place dans toutes les fonctions de l'entreprise. Ce pipeline identifiera les pics potentiels et les affaires perdues pour augmenter la précision
Étape 5 : Choisissez des fournisseurs efficaces pour des relations solides
Lors du choix d'un fournisseur, les évaluations suivantes doivent être menées pour mesurer ses performances et déterminer s'il répond aux besoins de l'organisation.
- La qualité des produits
- Prix
- Service à la clientèle
- délai de livraison
- Capacité technique
- Compétences
- Flexibilité
- Solidité financière
- Conformité à la réglementation environnementale
- Approche de gestion
Une telle évaluation des fournisseurs est nécessaire pour garantir les meilleurs contrats en termes de qualité, de coûts, de flexibilité et de fiabilité.
Une fois la relation avec le fournisseur établie, continuer à renforcer ces relations peut jouer un rôle important en cas de contraintes d'approvisionnement ou de changement soudain de la demande.
Lorsque vous établissez une relation avec un fournisseur, choisissez les fournisseurs qui partagent votre objectif et votre vision. Cela motivera vos fournisseurs à collaborer et à faire confiance grâce à un état d'esprit partagé. Si votre croissance et celle de vos fournisseurs sont liées, il est plus probable que vous vous dirigez vers une situation gagnant-gagnant. Pour réussir, vos objectifs et ceux de vos fournisseurs doivent être alignés.
Pour poursuivre un partenariat stratégique avec vos fournisseurs, une collaboration et des systèmes continus sont indispensables. Cela peut inclure la promotion d'un canal de communication clair et cohérent pour favoriser la compréhension, la mise en place d'une plate-forme qui permet aux utilisateurs de partager des informations en temps opportun avec transparence, la construction d'une solide crédibilité auprès de vos fournisseurs en respectant les obligations contractuelles et la mise en place d'un système d'examen pour suivre les performances avec discussion périodique sur l'amélioration continue.
Les restrictions mondiales de 2020 ont eu de nombreuses les petites entreprises aux prises avec des pénuries d'approvisionnement. Ceux qui avaient des relations étroites avec des fournisseurs ou qui avaient de multiples relations avec des fournisseurs ont été en mesure de surmonter ces facteurs extrêmes et de poursuivre leurs activités.
Commencez à agir dès aujourd'hui
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est une stratégie commerciale permanente. Même si cela a apporté un succès avéré à une organisation dans le passé, une mesure et un examen continus sont toujours nécessaires pour garantir que la stratégie et l'exécution peuvent gérer de nouvelles dynamiques.
Établissez des indicateurs de performance clés, pilotez des processus, des pratiques, des politiques et des procédures de planification de la demande de bout en bout, et renforcez dès aujourd'hui les partenariats stratégiques avec les fournisseurs pour améliorer la rentabilité de votre entreprise et améliorer la fidélité des clients. La création de pipelines de ventes à long terme, de prévisions et de relations avec les fournisseurs est essentielle à la poursuite des activités, avec la capacité de sonner l'alarme en cas de problème potentiel. En fin de compte, une chaîne d'approvisionnement bien gérée apporte des avantages concurrentiels par rapport aux autres entreprises du secteur.
