Accueil » Approvisionnement en produits » Machinerie » Tout ce que vous devez savoir avant d'acheter un centre d'usinage CNC

Tout ce que vous devez savoir avant d'acheter un centre d'usinage CNC

centre d'usinage-cnc

Introduction

CNC signifie Commande Numérique Informatisée. Les centres d'usinage CNC sont des machines qui tirent parti de la technologie pour usiner des pièces. Ils présentent des avancées technologiques dans leur fonctionnement pour une facilité d'utilisation ainsi qu'une précision d'usinage. Cet article traitera de la part de marché et des demandes des centres d'usinage CNC. Il examinera également les types de centres d'usinage CNC disponibles et les éléments à surveiller lors de l'achat d'un.

Table des matières
Demande et part de marché pour les centres d'usinage CNC
Facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'un centre d'usinage CNC
Types de centre d'usinage CNC
Marché cible des centres d'usinage CNC

Demande et part de marché pour les centres d'usinage CNC

En 2021, la part de marché mondiale des centres d'usinage CNC était de 83.99 milliards de dollars américains. Les tendances actuelles du marché indiquent que les entreprises adoptent les centres d'usinage en raison de leur précision. Il y a aussi une poussée vers l'adoption de cette nouvelle technologie dans les industries, principalement l'automobile et la pharmacie. De plus, l'évolution vers la production de masse est considérée comme un catalyseur de la demande de centres d'usinage CNC. Avec l'Internet des objets (IoT) qui balaie le monde, l'accès aux informations en temps réel est un autre facteur déterminant de la préférence des centres d'usinage CNC. À l'heure actuelle, 31 % des équipements de traitement intègrent des appareils intelligents.

Facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'un centre d'usinage CNC

La liste ci-dessous répertorie les facteurs importants que les entreprises doivent prendre en compte lors de l'achat d'un centre d'usinage CNC.

Capacité de la machine

Alors qu'une machine peut utiliser un outil pour usiner confortablement, les entreprises peuvent envisager d'utiliser plusieurs outils plus petits pour améliorer l'efficacité. Les gros outils ont besoin de palans pour les déplacer, contrairement aux petits outils. Fixer trois outils au lieu d'un pourrait signifier plus de temps gagné en usinage. Dans le même temps, certaines machines telles que la Steckermachine ont une capacité d'outils comprise entre 20-60 outils. Cela peut facilement être étendu à 100-200 outils selon la complexité de la pièce.

Matériel d'outil

Les matériaux d'outils peuvent déterminer la durée de vie de l'outil car un outil peut être fabriqué à partir de différents matériaux, ce qui équivaut à des performances différentes. Un outil à pointe PCD est 25% plus rapide qu'un outil en carbure monobloc. Sa durée de vie est quatre fois supérieure à celle du carbure monobloc et peut être réusinée plusieurs fois. C'est cependant cher. Les entreprises qui peuvent utiliser des outils en acier réduiront leurs coûts d'exploitation par 75%. D'autres outils à considérer sont l'acier rapide ou la pointe au carbure, des outils beaucoup moins chers.

Possibilités combinées

Avoir un outil avec plusieurs fonctionnalités peut faire gagner du temps et de l'argent. Au lieu de changer cinq fois un outil et d'effectuer cinq passes, un seul outil qui peut usiner de cinq manières différentes réduira les coûts d'exploitation. Dans le même temps, le coût de plusieurs outils de fonctionnalités peut s'élever à US $ 3000, mais ils valent la peine d'être considérés.

Volume de production

Le volume traité déterminera le type d'outil utilisé. Les outils haut de gamme sont pratiques lorsque le volume est augmenté. Ils peuvent produire un usinage de bonne qualité pendant longtemps. Des outils bas de gamme peuvent être utilisés si le volume de travail est faible.

Matériau et caractéristiques de la pièce

Le matériau de la pièce déterminera la type de machine CNC à utiliser. Par exemple, la machine Stecker est excellente pour la fonte grise, la fonte ductile et l'aluminium. Par conséquent, une entreprise doit tenir compte du type de matériau qu'elle traitera avant de faire un achat.

La broche

C'est la pièce qui aide à l'usinage. La broche est essentielle en raison de la vitesse qu'elle peut atteindre. Certaines broches peuvent tourner à 24,000 rpm, augmentant la précision d'une pièce, un facteur que les entreprises doivent déterminer avant de choisir un centre d'usinage.

Niveau de précision

Selon l'exigence du travail, certains centres d'usinage sont plus précis que d'autres. La précision de la machine pour le fraisage est de 6.3 à 1.6 μm. La précision de fraisage est la rotation d'une lame multi-coupe sur une pièce. Le rabotage est une méthode de coupe qui fait un mouvement de va-et-vient horizontal avec la pièce. La rugosité de surface de la précision de rabotage est de 3.2 à 1.6 μm. Les entreprises doivent déterminer le niveau de précision requis pour leurs commandes lors d'un achat. 

Types de centres d'usinage CNC

Il existe quatre types de centres d'usinage CNC, comme indiqué ci-dessous.

Centre d'usinage vertical

La centre d'usinage vertical dispose d'une structure verticale à partir de laquelle la pièce peut être serrée.

Centre d'usinage vertical

Caractéristiques :

  • Il a trois coordonnées de mouvement linéaire et un axe horizontal. 
  • Il a une table de travail rectangulaire et une structure de colonne fixe.

Avantages:

  • Il a une structure simple et est facile à utiliser.
  • Il a un large éventail d'applications.
  • Ce n'est pas coûteux.

Inconvénients:

  • Les pièces trop hautes ne peuvent pas être traitées.
  • Les copeaux ne sont pas faciles à enlever pendant le traitement en raison des limites de hauteur.

Centre d'usinage horizontal

La centre d'usinage horizontal utilise une broche parallèle au sol pour l'usinage.

Centre d'usinage horizontal

Caractéristiques :

  • Il a une colonne mobile et une table de travail qui effectue un mouvement de rotation.
  • Il a trois coordonnées de mouvement linéaire.
  • Il traite des pièces telles que des cames en spirale et cylindriques.

Avantages:

  • Il est facile d'enlever les copeaux.
  • Il est facile à utiliser et à entretenir.

Inconvénients:

  • Incommode à surveiller pendant l'usinage.
  • Difficile de serrer et de mesurer les pièces.
  • Difficile à observer lors du débogage et de la coupe d'essai.

Centre d'usinage à portique

La centre d'usinage à portique comprend deux colonnes, des poutres, des selles et d'autres composants.

Centre d'usinage à portique

Caractéristiques :

  • Il a la broche et la table de travail à l'état vertical, adaptées au traitement de grandes pièces.
  • Il dispose d'un changeur d'outils automatique et d'accessoires de broche remplaçables.

Avantages:

  • Il convient au traitement de pièces volumineuses et complexes, par exemple des cadres et des panneaux muraux pour avions.
  • Il a une précision de traitement et une adaptabilité élevées.

Inconvénients:

  • Il est coûteux à acquérir et à entretenir.
  • Son fonctionnement nécessite un personnel compétent.

Centre d'usinage universel

La centre d'usinage universel est à cinq côtés et a des capacités de centres d'usinage horizontaux et verticaux.

Caractéristiques :

  • Il a une broche qui peut être tournée de 900 pour travailler horizontalement ou verticalement.
  • La table de travail tourne également horizontalement avec la pièce pour réaliser un usinage sur cinq côtés.

Avantages:

  • L'usinage peut être effectué sur cinq côtés en une seule configuration, ce qui réduit le temps de configuration.
  • Il peut utiliser des outils plus courts car le porte-outil peut être incliné loin des surfaces gênantes.
  • Il est très précis et très productif.

Inconvénients:

  • Son fonctionnement est relativement complexe et nécessite une main-d'œuvre qualifiée.
  • Il est coûteux à acquérir et à entretenir.

Marché cible des centres d'usinage CNC

Les centres d'usinage CNC devraient représenter 128.41 milliards de dollars américains d'ici 2028, avec un TCAC de 6.3 %. Cette croissance est attendue en raison d'une tendance à l'efficacité et à la précision de l'industrie. La région Asie-Pacifique connaîtra la plus forte croissance, suivie de la région Amérique du Nord et de l'Europe. La population de la région Asie-Pacifique augmente déjà, offrant un bon marché pour les centres d'usinage CNC. Les régions du Moyen-Orient et d'Afrique afficheront la croissance la plus négligeable malgré l'adoption industrielle croissante des centres d'usinage CNC.

Conclusion

La sélection des centres d'usinage CNC va au-delà de leur simple visite. La prise en compte des tendances actuelles du marché et les projections de croissance sont des aspects essentiels. Comme nous l'avons vu, la demande de centres d'usinage CNC est répartie différemment selon les régions. De plus, nous avons analysé les quatre types de centres d'usinage CNC, leurs caractéristiques, avantages et inconvénients. Visiter le centres d'usinage CNC section d'Alibaba pour plus d'informations sur des machines spécifiques.

Cet article a-t-il été utile?

A propos de l'auteur

Laisser un commentaire

Votre adresse email n'apparaitra pas. Les champs obligatoires sont marqués *

Remonter en haut