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Tipos de sistemas de control de máquinas CNC

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Con la ayuda de los sistemas de control de máquinas CNC, la productividad y la calidad del trabajo de estas máquinas ha aumentado significativamente. Por lo tanto, las empresas que aún no han actualizado sus máquinas a la integración CNC, ya es hora de que lo hagan.

En este artículo, veremos y comprenderemos los diferentes tipos de sistemas de control de máquinas CNC que existen en el mercado. Comencemos de inmediato.

Índice del contenido
¿Qué son los sistemas de control CNC?
Tipos de sistemas de control CNC
Conclusión

¿Qué son los sistemas de control CNC?

Un sistema CNC (Computer Numerical Control) es un tipo de tecnología que ayuda a introducir información en una máquina de fabricación para informarle sobre lo que tiene que hacer. Es un medio para automatizar estas máquinas de fabricación con microcomputadoras integradas en el software que se adjuntan a ellas.

Por lo tanto, para cada producto que fabrica la máquina, los operadores deben ingresar un programa personalizado. El idioma utilizado para esto es un idioma internacional estándar llamado G-code. La programación permite que la máquina conozca datos específicos sobre cómo se supone que debe ser el producto. Con los datos, la máquina puede hacer exactamente lo que quieren las empresas.

Tipos de sistemas de control CNC

Ahora que entendemos qué son los sistemas de control CNC, ahora pasaremos a comprender los diferentes tipos de sistemas de control CNC que existen.

En general, los sistemas de control CNC se pueden dividir en función de los siguientes factores:

  • Numero de ejes
  • Tipo de movimiento
  • Bucle de control

Profundicemos más en esto.

Numero de ejes

Toda máquina de manufactura tiene ejes con los cuales las herramientas se mueven sobre el material para darle el efecto deseado, ya sea doblar, cizallar, cortar o prensar. Los sistemas de control CNC pueden basarse en la cantidad de ejes que tiene una máquina. Puede haber el siguiente número de ejes:

  • Dos ejes

En estos tipos de sistemas de control CNC, obtiene solo dos ejes: el eje X y el eje Z.

  • Dos ejes y medio

En este tipo, obtienes tres ejes: el eje X, el eje Y y un tercer eje. Sin embargo, aunque puede ser un sistema de tres ejes, los ejes no se mueven en 3D. Por eso el nombre: 2.5 ejes.

  • Tres ejes

Similar a los ejes 2.5, este tipo tiene tres ejes: X, Y y Z, donde Z ayuda a moverse en 3D. estos tipos de máquinas de control CNC son el tipo más popular. La longitud de la cama de las máquinas con estos sistemas es muy importante, ya que es directamente proporcional al aumento de los costes.

  • Cuatro ejes

Este tipo de sistema tiene cuatro ejes: X, Y, Z y una rotación adicional en un eje B. Por lo tanto, un sistema de 4 ejes es simplemente un sistema de 3 ejes con un eje B adicional, que permite que los ejes se muevan tanto vertical como horizontalmente.

  • Cinco ejes

Lo mismo se aplica a este tipo, ya que un sistema de 5 ejes no es más que un sistema de 3 ejes con rotación adicional en la dirección Z e Y. Estos ejes adicionales se denominan eje A y eje B, respectivamente.

Tipo de movimiento

La siguiente clasificación de los sistemas de control CNC se basa en su tipo de movimiento. Echemos un vistazo.

  • Sistema punto a punto

En este tipo de máquinas, las herramientas son estáticas, ya que se colocan en condiciones de realizar su tarea. Una vez que la tarea está completa, se retraen. Luego, el material se mueve a la siguiente posición de trabajo para que las herramientas vuelvan a trabajar.

  • Sistema de contorneado

Los sistemas de contorneado, por otro lado, tienen una herramienta que se mueve y 'contornea' el material para crear el detalle o diseño deseado. Aquí, el material permanece quieto y la herramienta hace el trabajo de moverse por todo el material.

Bucle de control

Los sistemas de control CNC también se pueden clasificar según el lazo de control. Estos son los diferentes tipos de sistemas de control CNC en esta categoría:

  • Lazo abierto

En este tipo de sistemas, el controlador es responsable de convertir la información de la entrada y transferirla a los servoamplificadores. Debido a que no hay alcance para la retroalimentación aquí, puede haber inexactitudes.

  • Bucle cerrado

Como su nombre indica, en este sistema el CNC el controlador recibe retroalimentación de la máquina respecto al proceso y la entrada programada debido a su lazo cerrado. Aquí, los sistemas CNC funcionan en un servomecanismo con un principio de circuito cerrado.

La retroalimentación se lee a través de un sistema digital o analógico. Estos son sistemas excelentes ya que tienen la capacidad de leer con precisión las condiciones de operación, proporcionar retroalimentación precisa y hacer los ajustes necesarios.

Conclusión

Eso es todo lo que hay que saber sobre los sistemas de control CNC y sus diferentes tipos. Saber cómo funcionan las diferentes máquinas y sus propósitos ayuda a las empresas a tomar las decisiones correctas cuando se trata de invertir en las opciones adecuadas para ellas.

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