Los granuladores de plástico son máquinas que se utilizan para reciclar residuos plásticos. Lo hacen cortando los plásticos en escamas o triturados que luego se utilizan para fabricar diferentes productos. son vistos como importantes en la prevención de la contaminación ambiental porque reducen la cantidad de plástico en el medio ambiente. Esta guía destaca lo que las empresas deben saber sobre los granuladores de plástico.
Índice del contenido
Granuladoras de plástico: cuota de mercado y demanda
Consejos esenciales a tener en cuenta al comprar un granulador de plástico
Tipos de granuladores de plástico.
Mercado objetivo para granuladores de plástico
Granuladoras de plástico: cuota de mercado y demanda
Los granuladores de plástico se utilizan para permitir que el plástico de desecho se reutilice en la producción de plástico. La cuota de mercado de los granuladores de plástico es de 3.4 millones de dólares. Las tendencias actuales en el mercado de granuladores de plástico incluyen la incorporación de algunos aditivos para ayudar a ablandar o endurecer el plástico, dependiendo de dónde se reutilice, y mezclar los gránulos con material virgen para que la resina en general mantenga cierta calidad.
Consejos esenciales a tener en cuenta al comprar un granulador de plástico
La adquisición de una granuladora de plástico está sujeta a algunos consejos que todo empresario debe tener en cuenta.
Rotor
Hay cuatro tipos de rotores dependiendo de lo que se esté procesando. Abierto, cerrado/sólido, escalonado y segmentado. El rotor abierto es adecuado para resinas sensibles al calor.
El rotor cerrado no tiene espacio entre la cuchilla y el eje. En consecuencia, permite cortar materias primas gruesas. El rotor escalonado es adecuado para cortar material pesado, mientras que el rotor segmentado corta material pesado y aumenta el número de cortes por revolución.
Diseño de cuchillo
Las cuchillas se montan en la cama estacionaria o directamente en el rotor. El espacio entre las cuchillas determinará el tipo de gránulo. Un espacio entre cuchillas pequeño dará como resultado un material más blando, mientras que un espacio más grande entre las cuchillas dará como resultado gránulos más rígidos.
Mantenimiento
El mantenimiento adecuado es esencial para que la máquina produzca gránulos de alta calidad durante un largo período. El mantenimiento también reducirá el polvo en los gránulos. Como los granuladores no están diseñados teniendo en cuenta el mantenimiento, el mantenimiento profesional es algo que las empresas deben tener en cuenta antes de comprar.
Uso previsto
Las empresas deben saber el uso que harán del granulador de plástico. Algunos granuladores de plástico tienen una capacidad de 1000 kg / hr, mientras que otros pueden procesar 3000 kg / hr. El método de granulación también es esencial. Las máquinas pueden utilizar extrusión, moldeo por soplado, moldeo por inyección o reciclaje. El producto que se procesa es otra consideración, ya sean botellas o láminas.
Tipos de granuladores de plástico.
Hay varios tipos de granuladores de plástico que se enumeran a continuación.
Granulador de plástico además de la prensa
Granuladores además de la prensa puede integrarse en cualquier operación de moldeo o extrusión para la recolección de resina.
Características:
- Viene con aislamiento acústico.
- Dispone de cámaras de corte refrigeradas por agua.
- Cuenta con pantallas de visualización para observar la molienda a medida que se lleva a cabo.
Pros:
- Se puede configurar para uso manual o automático.
- Es especialmente adecuado para tiradas de producción más cortas.
Contras:
- Es costoso de adquirir y mantener.
Granuladores de termoformado
Termoformado granuladores están diseñados para el procesamiento en línea y fuera de línea de materiales planos.
Características:
- Tiene un troquel y un borde a través del cual se mueve y procesa el material.
- Luego, el material aplanado se dosifica a través de los rodillos antes de ir al granulador.
Pros:
- Proporciona gránulos de calidad relativamente alta.
Contras:
- Solo puede procesar materiales planos.
Granuladores combinados
Granuladores combinados tener una trituradora y un granulador en una sola máquina.
Características:
- El material más pesado y denso se procesa primero en la trituradora antes de llevarlo al granulador.
- La trituradora proporciona un tamaño y volumen de material consistentes al granulador.
Pros:
- Proporciona gránulos de alta calidad debido al preprocesamiento.
- Tiene un alto nivel de rendimiento.
- Se le puede colocar un imán para separar el material ferroso del plástico.
Contras:
- Es mecánicamente más complejo de operar.
Granuladores centrales
Granuladores centrales trabaje según el principio de corte de tijera de doble inclinación.
Características:
- Ofrece geometrías tangenciales o compensadas para el corte de materiales.
- La cámara de corte se puede programar para cortar piezas de mayor densidad.
Pros:
- Es flexible para procesar piezas de volumen grande y pequeño.
- Es efectivo para aplicaciones que van desde electrodomésticos de piezas hasta electrodomésticos grandes de inyección y muebles.
- El desplazamiento tangencial brinda la capacidad de procesar muchos tipos de chatarra con menor potencia.
Contras:
- Puede obstruirse rápidamente cuando se carga incorrectamente.
- Es costoso de adquirir.
Mercado objetivo para granuladores de plástico
Se espera que los granuladores de plástico crezcan a una CAGR de 5.6% en 2027 a $ 5.1 mil millones. Este crecimiento se atribuye a varios factores, incluida una mayor industrialización en todo el mundo y costos de producción reducidos debido al uso de gránulos. Se espera que la región de Asia Pacífico domine el mercado, seguida de la región de América del Norte.
Conclusión
En esta época en la que la contaminación ambiental es rampante, los granuladores de plástico son muy importantes en el reciclaje de plásticos. El artículo destaca los factores esenciales a tener en cuenta y los tipos de granuladores de plástico disponibles. Por lo tanto, es de gran ayuda para las empresas que quieran incursionar en el reciclaje de desechos plásticos.
