Las máquinas de corte por láser son conocidas por cortar metales usando rayos láser, formas concentradas de energía dirigidas a un área. Esta tecnología es eficiente, rápida y altamente confiable. Sin embargo, para garantizar resultados similares cada vez que se utilice la máquina, se deberá realizar un mantenimiento adecuado de la cortadora láser. Esta guía destaca las mejores prácticas para mantener máquinas de corte por láser.
Índice del contenido
Por qué es importante mantener una máquina de corte por láser
Estructura de una máquina de corte por láser
Cómo mantener una máquina de corte por láser
Reflexiones finales
Por qué es importante mantener una máquina de corte por láser
Mantenimiento de un máquina de corte por láser debe tomarse en serio si la máquina debe funcionar de manera óptima y durante períodos prolongados. Al cortar materiales como MDF y acrílico, se liberan muchos humos mientras que el polvo y los desechos se acumulan en la máquina de corte. Si no se cuidan estas partículas, pueden provocar problemas graves, como sobrecalentamiento y fallas del sistema, lo que podría causar tiempo de inactividad del dispositivo. El mantenimiento regular de la cortadora láser reducirá las averías inesperadas de la máquina.
Estructura de una máquina de corte por láser
Como se describe a continuación, máquinas de corte por láser tener varios componentes.
Oscilador láser: Está contenido en la cabeza del láser, que genera el rayo láser.
Espejos reflectantes: Dirigen el rayo láser en la dirección correcta y tienen cubiertas protectoras para evitar que el rayo funcione mal.
Soplete de corte: Comprende la lente de enfoque, el cuerpo de la pistola láser y la boquilla de gas auxiliar.
Dispositivo de accionamiento del soplete de corte: Se utiliza para llevar el soplete de corte a lo largo de los ejes X y Z según lo indique el programa de computadora. Se compone de un motor y un tornillo de avance.
Cilindros de gas: Suministran gas para oscilación láser y gas auxiliar para corte.
Panel de control: Consiste en controles utilizados para dirigir todo el proceso de corte de la máquina.
Bomba de aire: Se utiliza para suministrar aire limpio y seco a los tubos láser y la trayectoria del haz para garantizar que funcionen con normalidad.
Fuente de alimentación láser: Suministra energía a los tubos láser para generar el rayo láser, que se refleja a través de espejos hacia la pieza de trabajo requerida.
Cómo mantener una máquina de corte por láser
Espejo y lente
La óptica de la máquina de corte por láser comprende la lente y el espejo. Cuando el polvo y otros materiales permanecen por mucho tiempo, pueden entrar en combustión en la superficie de la óptica, lo que genera líneas borrosas. El rayo láser también puede debilitarse, lo que provoca un corte por láser deficiente. Por lo tanto, la limpieza de la óptica es esencial para evitar su daño permanente. Se recomienda limpiarlos cuidadosamente cada 10-40 horas con solución de acetona o IPA y unos bastoncillos de algodón.
Los extractores de aire
El polvo puede causar mucho daño a los ventiladores de la máquina de corte por láser. Una solución ideal es instalar un filtro de humos que limpie el aire antes de dirigirlo al ventilador del dispositivo. Sin embargo, los ventiladores aún se pueden limpiar de manera efectiva incluso si no se ha instalado un filtro. Se debe limpiar cualquier acumulación de polvo y residuos en el impulsor de los ventiladores extractores. Los materiales como el MDF y el acrílico liberan una gran cantidad de vapores cuando se cortan y pueden ser un peligro de incendio si no se atienden adecuadamente. La limpieza se puede realizar desconectando el ventilador de la fuente de alimentación y retirando las mangueras de extracción antes de limpiar el ventilador impulsor. Los conductos deben realizarse en los tubos de entrada y escape con una brocha suave cada 40 horas.
filtro de tubo
El filtro del tubo también debe limpiarse de cualquier impureza que pueda tener. El agua en el tubo debe drenarse y eliminarse antes de limpiarlo. A mezcla 50-50 Se debe usar una cantidad de agua y vinagre para enjuagar el tubo antes de volver a conectarlo a la entrada de agua y restaurarlo en la máquina.
Enfriador de agua
Las máquinas de corte por láser generan mucho calor cuando están en funcionamiento. Vienen con enfriadores de agua, también conocidos como enfriadores de agua. La temperatura del enfriador de agua debe monitorearse a través de la pantalla. Cada pocas semanas, se deben inspeccionar los filtros del enfriador para ver si hay acumulación de material. Luego se debe retirar cualquier material. También se debe inspeccionar la contaminación del agua para asegurarse de que el agua no provoque la oxidación de los componentes del enfriador. El agua utilizada debe estar desionizada porque el agua común contiene impurezas que pueden obstruir las tuberías y los filtros o fomentar el crecimiento bacteriano. También es fundamental que no se utilice cloro durante el mantenimiento porque el ion cloruro ataca la capa pasiva de los componentes de acero inoxidable o cobre que pueda haber en el enfriador.
Cabeza/fuente láser
El cabezal láser/fuente láser es donde se origina el rayo y también requiere mantenimiento. La limpieza del cabezal del láser debe comenzar soplando el polvo y la pelusa con aire comprimido. Se recomienda usar detergente/líquido limpiador y toallitas limpiadoras para la limpieza. Primero se debe enjuagar la cabeza con el líquido de limpieza. Luego, se debe colocar una gota del líquido de limpieza en la cabeza y dejar actuar durante un minuto. El cabezal debe limpiarse con las toallitas de limpieza y almacenarse listo para su uso.
carril de guía
Los rieles de guía son esenciales para una máquina de corte por láser porque brindan orientación y estabilidad. Por lo tanto, afectan la precisión de procesamiento de la máquina. Si no se les da mantenimiento, podrían aparecer puntos de corrosión, lo que afectaría el movimiento de la cortadora láser. El operador debe mover la cortadora láser a un lado del riel y limpiar todo el polvo con un paño de algodón seco. Se debe verter un poco de aceite de costura en el riel y la cabeza del láser se debe empujar a través del riel guía para esparcir el aceite de manera uniforme.
Reflexiones finales
Un buen mantenimiento es fundamental para mantener el rendimiento de las máquinas de corte por láser. Esta es la razón por la cual esta guía se ha esforzado mucho para explicar las partes críticas que deben analizarse detenidamente durante el mantenimiento. Visitar Alibaba.com para una selección de las mejores máquinas de corte por láser disponibles.
