Introducción
CNC significa control numérico computarizado. Los centros de mecanizado CNC son máquinas que aprovechan la tecnología para mecanizar piezas de trabajo. Cuentan con avances tecnológicos en su funcionamiento para facilitar su uso además de lograr precisión en el mecanizado. Este artículo abordará la cuota de mercado y las demandas de los centros de mecanizado CNC. También analizará los tipos de centros de mecanizado CNC disponibles y lo que debe tener en cuenta al comprar uno.
Índice del contenido
Demanda y cuota de mercado de centros de mecanizado CNC
Factores a considerar al comprar un centro de mecanizado CNC
Tipos de centro de mecanizado CNC
Mercado objetivo de los centros de mecanizado CNC
Demanda y cuota de mercado de centros de mecanizado CNC
A partir de 2021, la cuota de mercado mundial de los centros de mecanizado CNC fue de 83.99 31 millones de USD. Las tendencias actuales del mercado indican que las empresas adoptan los centros de mecanizado debido a su precisión. También hay un auge hacia la adopción de esta nueva tecnología en las industrias, principalmente la automotriz y farmacéutica. Además, el movimiento hacia la producción en masa se considera un catalizador de la demanda de centros de mecanizado CNC. Con el Internet de las cosas (IoT) arrasando en todo el mundo, el acceso a la información en tiempo real es otro factor que impulsa la preferencia de los centros de mecanizado CNC. Ahora mismo, el XNUMX% de los equipos de procesamiento incorporan dispositivos inteligentes.
Factores a considerar al comprar un centro de mecanizado CNC
A continuación se enumeran factores importantes que las empresas deben tener en cuenta al comprar un centro de mecanizado CNC.
Capacidad de la máquina
Si bien una máquina puede usar una herramienta para mecanizar cómodamente, las empresas pueden considerar usar varias herramientas más pequeñas para mejorar la eficiencia. Las herramientas grandes necesitan montacargas para moverlas, mientras que las herramientas pequeñas no. Conectar tres herramientas en lugar de una podría significar más tiempo ahorrado en el mecanizado. Al mismo tiempo, algunas máquinas como la Steckermachine tienen una capacidad de herramienta de entre 20-60 herramientas. Esto se puede expandir fácilmente a 100-200 herramientas dependiendo de la complejidad de la pieza.
Material de la herramienta
Los materiales de la herramienta pueden determinar la vida útil de la herramienta porque una herramienta puede fabricarse con diferentes materiales, lo que equivale a diferentes rendimientos. Una herramienta con punta PCD es 25% más rápido que una herramienta de metal duro integral. La vida útil de la herramienta es cuatro veces mayor que la del carburo sólido y se puede reajustar muchas veces. Sin embargo, es caro. Las empresas que pueden usar herramientas de acero reducirán el costo de operación por 75%. Otras herramientas a considerar son herramientas de acero rápido o con punta de carburo, mucho más económicas.
Posibilidades combinadas
Tener una herramienta con múltiples funciones puede ahorrar tiempo y dinero. En lugar de cambiar una herramienta cinco veces y hacer cinco pasadas, una herramienta que pueda mecanizar de cinco maneras diferentes reducirá los costos operativos. Al mismo tiempo, el costo de varias herramientas de funciones puede ascender a 3000€, pero vale la pena considerarlos.
Volumen de producción
El volumen que se procesa determinará el tipo de herramienta utilizada. Las herramientas de gama alta son útiles cuando se aumenta el volumen. Pueden producir un mecanizado de buena calidad durante mucho tiempo. Se pueden usar herramientas de gama baja si el volumen de trabajo es bajo.
Material y características de la pieza
El material de la pieza de trabajo determinará la tipo de máquina CNC para ser utilizado. Por ejemplo, la máquina Stecker es excelente para hierro gris, hierro dúctil y aluminio. Por lo tanto, una empresa debe considerar el tipo de material que procesará antes de realizar una compra.
El huso
Es la pieza que ayuda en el mecanizado. El husillo es fundamental por la velocidad que puede alcanzar. Algunos husillos pueden girar a 24,000 XNUMX rpm, aumentando la precisión de una pieza de trabajo, un factor que las empresas deben determinar antes de elegir un centro de mecanizado.
Nivel de precisión
Dependiendo del requerimiento del trabajo, algunos centros de maquinado son más precisos que otros. La precisión de la máquina para el fresado es de 6.3-1.6 μm. La precisión de fresado es la rotación de una hoja de corte múltiple en una pieza de trabajo. El cepillado es un método de corte que alterna horizontalmente la pieza de trabajo. La rugosidad superficial de la precisión de cepillado es de 3.2 a 1.6 μm. Las empresas deben determinar el nivel de precisión requerido para sus pedidos al realizar una compra.
Tipos de centros de mecanizado CNC
Hay cuatro tipos de centros de mecanizado CNC, que se enumeran a continuación.
Centro de mecanizado vertical
La centro de mecanizado vertical presenta una estructura vertical desde donde se puede sujetar la pieza de trabajo.
Características:
- Tiene tres coordenadas de movimiento lineal y un eje horizontal.
- Tiene una mesa de trabajo rectangular y una estructura de columna fija.
Pros:
- Tiene una estructura simple y es fácil de operar.
- Tiene una amplia gama de aplicaciones.
- No es costoso.
Contras:
- Las piezas demasiado altas no se pueden procesar.
- Las virutas no son fáciles de quitar durante el procesamiento debido a las limitaciones de altura.
Centro de mecanizado horizontal
La centro de mecanizado horizontales utiliza un husillo paralelo al suelo para el mecanizado.
Características:
- Tiene una columna móvil y una mesa de trabajo que realiza el movimiento de rotación.
- Tiene tres coordenadas de movimiento lineal.
- Procesa piezas como levas espirales y cilíndricas.
Pros:
- Es fácil quitar las virutas.
- Es fácil de operar y mantener.
Contras:
- Inconveniente de monitorear durante el mecanizado.
- Piezas difíciles de sujetar y medir.
- Difícil de observar durante la depuración y el corte de prueba.
Centro de mecanizado de pórtico
La centro de mecanizado de pórtico comprende dos columnas, vigas, sillas de montar y otros componentes.
Características:
- Tiene el husillo y la mesa de trabajo en estado vertical, adecuado para el procesamiento de piezas grandes.
- Tiene un cambiador automático de herramientas y accesorios de husillo reemplazables.
Pros:
- Es adecuado para el procesamiento de piezas grandes y complejas, por ejemplo, marcos y paneles de pared para aeronaves.
- Tiene alta precisión de procesamiento y adaptabilidad.
Contras:
- Es costoso de adquirir y mantener.
- Requiere personal calificado para operar.
Centro de mecanizado universal
La centro de mecanizado universal es de cinco caras y tiene capacidades de centros de mecanizado horizontales y verticales.
Características:
- Tiene un husillo que se puede girar 900 para trabajar tanto en horizontal como en vertical.
- La mesa de trabajo también gira horizontalmente con la pieza de trabajo para lograr un mecanizado de cinco lados.
Pros:
- El mecanizado se puede realizar en cinco lados en una sola configuración, lo que reduce el tiempo de configuración.
- Puede usar herramientas más cortas porque el portaherramientas se puede inclinar lejos de las superficies que interfieren.
- Es muy preciso y altamente productivo.
Contras:
- Es relativamente complejo de operar y requiere mano de obra calificada.
- Es costoso de adquirir y mantener.
Mercado objetivo de los centros de mecanizado CNC
Se prevé que los centros de mecanizado CNC representen 128.41 2028 millones de USD para 6.3, con una CAGR del XNUMX %. Este crecimiento se espera debido a una inclinación hacia la eficiencia y precisión de la industria. La región de Asia Pacífico tendrá el mayor crecimiento, seguida de la región de América del Norte y Europa. La población de la región de Asia Pacífico ya está aumentando, proporcionando un buen mercado para los centros de mecanizado CNC. Las regiones de Medio Oriente y África exhibirán el crecimiento más insignificante a pesar de la creciente adopción industrial de centros de mecanizado CNC.
Conclusión
Seleccionar centros de mecanizado CNC va más allá de echarles un vistazo. La consideración de las tendencias actuales del mercado y las proyecciones de crecimiento son aspectos esenciales. Como hemos visto, la demanda de centros de mecanizado CNC se distribuye de manera diferente entre regiones. Además, hemos analizado los cuatro tipos de centros de mecanizado CNC, sus características, pros y contras. Visita el centros de mecanizado CNC sección de Alibaba para obtener más información sobre máquinas específicas.
